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机械设计——轴系改错题 例题1、指出图中的结构错误(在有错处画○编号，并分析错误原因)。并在轴心线下侧画出其正确结构图(齿轮油润滑，轴承脂润滑)。 解：正确结构如图所示： 1、联轴器周向没有定位； 2、齿轮周向没有定位； 3、齿轮轴向定位不可靠，与轮毂相配的轴段长度应小于轮毂长； 4、转动件联轴器与静止件轴承端盖接触； 5、转动件轴与静止件轴承端盖接触； 6、箱体加工面与非加工面没有分开； 7、端盖没有砂轮越程槽； 8、端盖端面加工面太大； 9、轴外伸过长； 10、轴精加工面过长，装拆轴承不便； 11、因齿轮油润滑，轴承脂润滑，所以轴承内侧需要挡油圈； 12、没有垫片，无法调整轴承游隙； 13、外伸轴端没有密封设施； 14、轴肩过高，无法拆卸轴承； 例题2、分析齿轮轴系的错误并改正之（轴承采用脂润滑）。 解：该齿轮轴系存在以下几方面错误： 1、轴上零件的固定： 1） 联轴器轴向和周向均未固定； 2） 齿轮周向均未固定； 3） 套筒轴向固定齿轮不可靠； 2、转动件与静止件的关系： 1） 联轴器与轴承盖接触； 2） 轴与轴承盖接触； 3、零件的结构工艺性 1） 箱体端面的加工面积过大 2） 轴承盖无退刀槽； 3） 轴承盖外端面的加工面积过大； 4） 轴头伸出过长，增加了加工和装配长度 4、装拆与调整： 1） 缺少台阶，轴承装拆不便； 2） 套筒过高，轴承无法装拆； 3） 缺少调整垫片，无法调整轴承间隙； 4） 整体式箱体不便装拆； 5、润滑和密封： 1） 轴与轴承盖之间缺少密封； 2） 缺少挡油环。 轴结构常见错误总结： 、轴本身的常见结构错误： 、必须把不同的加工表面区分开来； 、轴段的长度必须小于轮毂的长度； 、必须考虑轴上零件的轴向、周向固定问题； 、轴外伸处应考虑密封问题； 、轴承安装的常见错误： 角接触轴承和圆锥滚子轴承： ① 一定要成对使用； ② 方向必须正确，必须正装或反装； ③ 外圈定位（固定）边一定是宽边； 轴承内外圈的定位必须注意内外圈的直径尺寸问题： ① 内圈的外径一定要大于固定结构的直径； ② 外圈的内径一定要小于固定结构的直径； （3）轴上如果有轴向力时，必须使用能承受轴向力的轴承； （4）轴承必须考虑密封的问题； （5）轴承必须考虑轴向间隙调整问难； 3）、键槽的常见错误： （1）同一轴上所有键槽应在一个对称线上； （2）键槽的长度必须小于轴段的长度； （3）半圆键不用于传动零件与轴的连接； 、轴承端盖的常见错误： （1）对于角接触轴承和圆锥滚子轴承，轴承端盖一定要顶在轴承的大端； （2）和机体的联接处必须要考虑轴承的间隙调整问题； （3）轴承端盖为透盖时，必须和轴有间隙，同时，必须考虑密封问题； 、螺纹的常见错误： （1）轴上螺纹应有螺纹退刀槽； （2）紧定螺钉应该该拧入轴上被联接零件，端部应顶在轴上； （3）螺纹联接应保证安装尺寸； （4）避免螺纹联接件承受附加弯矩； 机械设计——轴系结构改错 注意：在分析轴系结构时，要将轴的结构设计要求和轴承组合设计要求等结合起来综合考虑，避免片面化。结构设计技能对于技术人员来说是至关重要的，应予以重视。 1