数控加工编程任务1.2探讨.pptVIP

车床的工件原点： 一般设在主轴中心线上，多定在工件的左端面或右端面。 铣床的工件原点： 一般设在工件外轮廓的某一个角上或工件对称中心处 进刀深度方向上的零点，大多取在工件表面 坐标系 工件原点选取的原则举例 形状较复杂的工件： 为编程方便可根据需要通过相应的程序指令随时改变新的工件坐标原点 一个工作台上装夹加工多个工件时： 在机床功能允许的条件下，可分别设定编程原点独立地编程。再通过工件原点预置的方法在机床上分别设定各自的工件坐标系 坐标系 （1）数控编程的内容及步骤如何？ （2）什么是手工编程？什么是自动编程？ 它们各有何特点？ （3）什么叫机床坐标系，如何确定数控车 床与数控铣床的机床坐标系？ （4）在数控编程中，如何选择一个合理的 编程原点？ （5）试述机床原点、机床参考点和程序原 点的区别与联系。 思考练习 思考与练习 数控编程 坐标系 思考练习 学习目标 数控机床编程与操作项目教程 模块1 数控加工基础知识 任务1.2 数控加工编程知识 学习目标 知识目标 了解数控编程的步骤及方法 掌握机床原点、参考点和工件原点 的概念 掌握机床坐标系的判定方法 数控编程 数控编程步骤 现代数控机床都是按照事先编制好的零件 数控加工程序自动地对工件进行加工的。 分 析 零 件 图 纸 确 定 工 艺 过 程 数 学 处 理 编 写 程 序 单 输 入 程 序 程 序 校 验 加 工 零 件 N Y 数控编程 零件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状 和热处理要求等。 确定该零件是否适宜在数控机床上加工，或 适宜在哪类数控机床上加工。 有时还要确定在某台数控机床上加工该零件 的哪些工序或哪几个表面。 分析零件图纸 分析： 目的： 切削进给速度 主轴转速 切削宽度和深度 装夹定位方法 采用的工夹具 对刀点 走刀路线 数控编程 确定工艺过程 加工方法 加工路线 加工用量 运动轨迹的坐标值 要计算： 直 线 起 点 直 线 终 点 圆 弧 圆 心 非圆曲线用直线段或圆弧段逼近计算坐标值 数控编程 数值计算 根据零件图纸和确定的加工路线， 算出 数控机床所需输入数据 零件轮廓相邻几何元素的交点和切点 直线或圆弧逼近零件轮廓时相邻几何元素的交点和切点 数控编程 数值计算 数控编程 编制程序单 根据加工路线计算出的数据和已确定的 加工用量，结合数控系统的程序段格式编写 零件加工程序单。 此外，还应填写有关的工艺文件，如： 数控加工工序卡片、数控刀具卡片、工件安 装及零点设定卡片等。 数控编程 程序检验与校正 方法： ①模拟软件来模拟实际加工过程 ②将程序送到机床数控装置后进行 空运行 ③通过首件加工等多种方式来检验 所编制出的程序 两 种 方 法 手工完成 采用计算机辅助数控编程 手工编程 需要一套专用的数控编程软件 数控编程 指编制零件数控加工程序的各个步骤，均由人工来完成 Master CAM、UG、Pro/E、Cimtron 、CAXA等 除了分析零件图样和制定工艺方案由人工进行,其余工作均由计算机辅助完成。 数控编程的方法 手 工 编 程 过 程 示 意 图 自 动 编 程 原 理 图 数控编程 数控编程的方法选择 手动编程 对于点位加工和几何形状不太复杂的零件， 数控编程计算较简单，程序段不多,手工编 程即可实现。 自动编程 对于形状复杂，或者程序量大的零件， 手工编程无法实现的零件，采用自动编程 坐标系 坐标系及运动方向的规定 机床坐标轴的确定 机床原