某水电站定子组装作业指导书精要.docx

PR-601A-DZG0-03-00 PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT13 / = numpages1313 PR-601A-DZG0-03-00 PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT1 / = numpages1313 定子组装 总则 本说明书为定子现场组装的指导性文件，文件中未涉及内容请参照《水轮发电机定子现场装配工艺导则》DL/T5420执行。 在定子组装之前，请仔细阅读下列文件和图纸： 1、PD-601D-AZG0-20 定子现场组装埋件 2、PD-601A-DZG0-09 定子装配图 3、D-601D-AZG0-13 定子机座加工图 4、PD-601A-DZG0-25灭火水管布置图 5、PD-601A-DZG0-51 定子铁心叠压方式 6、D-601D-AZG0-14 定子铁心叠装 7、PD-601A-DZG0-50 定子铁心压装 8、D-601D-AZG0-15 定子绕组接线图 9、PD-601A-DZG0-67 定子线圈组装 10、PD-601A-DZG0-68 定子测温装置 11、PD-601F-AZG0-45 汇流母线 施工现场 装配场地应清洁、干净，布置整齐，通风良好，平均照明功率不小于10 W/m2。 装配场地应设有中心测圆架和支墩垫板。 场面承载能力应大于：5t / m2。 按照《定子现场组装埋件》，放置调整楔子板，调整楔子板高程，使相互偏差不大于2mm。 定子机座组合 机座组装 定子机座分2瓣运到工地，分别对每瓣机座进行清扫，尤其是合缝面和压指表面。 分别用桥机三点起吊分瓣机座于楔子板上，机座在楔子板上的位置应尽可能与正式组装位置一致。机座的合缝面位置应放置于楔子板上。 利用合缝面上的定位销定位，再用连接螺栓(M42×3)将两瓣机座把合成整体，合缝面的把紧螺栓力矩为：1500～2000N·m。 分别将螺母与螺栓与机座两点对称点焊牢。 以机座下环下表面为基准，利用楔子板调整机座的水平度不大于0.05mm/m，并点焊牢。 安装下侧灭火环管并完成焊接。 安装中心测圆架 将中心测圆架吊入机座内，按图将其组合成整体，测圆架底座与中心基础板初步固定。 调整中心测圆架，其中心柱与水平垂直度不大于0.02mm/m，测圆架转臂重复测量圆周上任意点的误差不大于0.02mm，旋转一周测头上下跳动不大于0.5mm。 以机座上大齿压板的内圆Ф4400为准，调整中心测圆架与机座的同轴度，尽量所对称方向的半径差最小，目标控制在0.2mm以内。 固定中心测圆架，锁定全部调节螺钉，测圆架的所有组合螺栓应可靠紧固，使用中不得松动。 分12等分复测机座上环、中环、大齿压板3处之Ф4841尺寸，并作好详细记录。 以机座大齿压板上表面为基准，利用千斤顶调整机座的水平度不大于0.05mm/m，再打紧支墩下楔子板，并点焊牢。 导向键安装 安装导向键以前必须具备的条件： 定子机座水平调整完成。 测圆架安装调整完成。 机座各环板半径和圆度符合要求。 压指、衬口环检查调整完毕。 导向键临时作为定子铁心叠片的基准，其安装工作非常重要，必须严格保证其安装精度，为铁心叠片的进度奠定基础。 检测导向键的弯曲度，弯曲度0.1mm/全长的，应进行修正。 临时叠片。为装导向键临时叠片20mm，叠片应兼顾铁心半径、拉紧螺杆孔、导向键安装位置和压指中心，叠片过程中用整形棒整形，检查铁心圆度，使其基本达到图纸尺寸《定子铁心叠压方式》，必要时调整圆度。 在铁心缺口处插入已检测校直合格的导向键，为减小累计误差，导向键应分4等分对称均匀插入。 在机座环板处导向键上装上带顶丝角钢。 用框型水平仪检测导向键周向垂直度偏差0.10mm/m，并对称点焊上环、中环、下环板角钢两处。 基准键调整。用内径千分尺测量基准键上、中、下三点绝对??。 以基准键上、中、下三点为零点，均匀对称的用内径千分尺分别调整其余31根导向键的半径，导向键半径控制在+0.10-0.20mm以内。 反复调整导向键，使导向键轴向上、中、下三点测量达到下列要求： 导向键径向和周向垂直度偏差不大于0.05mm/m。 导向键内径绝对尺寸为R2390±0.2mm。 试叠片。整圆叠片四层冲片，检查导向键两侧与冲片应有0.10mm左右的间隙；压指应在齿中；用整形销检查确认拉紧螺杆孔和衬口环是否影响拉块安装。 以上各项检查合格后，可进行下道工序。 铁心叠压 铁心整圆由16片组成，共39段，每段高36mm，采用半叠压方式（单片一迭二分之一搭接方式）。 4.1叠装准备 首先查阅图纸： 定子铁心叠装； 定子铁心压装； 定子铁心叠压方式 校核中心测圆架，注意使测圆架旋转一周测头的上、下跳动不大于0.5mm。 检查铁心冲片、端板、通