模具制造工艺编制课件4精要.ppt

一、超声波加工技术 任务三　其他特种加工方法简介 （3）由于去除加工材料是靠极细小磨粒的瞬时局部撞击作用，因而工件表面的宏观作用力很小，不会引起变形和烧伤，表面粗糙度较好（ Ra 1～0.1 μm），加工精度可达 0.01 ～ 0.02 mm，而且可以加工薄壁、窄缝、低刚性的工件。 一、超声波加工技术 任务三　其他特种加工方法简介 2.影响超声波加工速度和加工质量的因素 1）影响超声波加工速度的因素 （1） 工具的振幅与频率。 （2） （3） （4） （5） 工具相对于工件的进给压力。 磨料粒度。 工件材料。 磨料悬浮液的浓度。 一、超声波加工技术 任务三　其他特种加工方法简介 2）影响超声波加工质量的因素 (1) 工具制造精度 (2) ?? 加工深度 磨料粒度 一、超声波加工技术 任务三　其他特种加工方法简介 3.超声波加工的工具设计 （2） （3） （1） 当工具横截面积比变幅杆输出端横截面积小很多，工具连接的变幅杆受超声波系统共振频率的影响不大时，可取工具长度Lλ/4(λ为工作频率下工具中的超声波的波长)。 当工具横截面积与变幅杆输出端横截面积相差不大时，工具长度仍取Lλ/4。 对于深孔加工，可取工具长度L=λ／2。 二、化学与电化学加工技术 任务三　其他特种加工方法简介 1.化学腐蚀加工 1）化学腐蚀加工的原理 化学腐蚀加工的原理 1—工件； 2—化学溶液； 3—化学腐蚀； 4—耐腐蚀性涂层；5—溶液箱； 6—工作台 二、化学与电化学加工技术 任务三　其他特种加工方法简介 2）化学腐蚀加工的特点 （1）化学腐蚀加工可加工任何金属材料，不受其硬度和强度的限制。 （2）化学腐蚀加工的过程中不会产生应力、裂纹、毛刺等缺陷，其表面粗糙度可达Ra 2.5～1.25 μm。 （3）化学腐蚀加工的加工精度不高，不能加工深而细小的窄槽、型孔和尖角等。 二、化学与电化学加工技术 任务三　其他特种加工方法简介 （4）化学腐蚀加工适宜大面积加工，可同时加工多个工件。 （5）化学腐蚀加工的腐蚀液及蒸气对人体和设备有危害，需要有适当的保护措施。 二、化学与电化学加工技术 任务三　其他特种加工方法简介 2.照相化学腐蚀加工 1）照相化学腐蚀加工的原理及其特点 照相化学腐蚀是将所需的文字、图像拍摄到底片上，然后经过光化学反应，把文字、图像转移（复制）到涂有感光胶的金属表面，再经过坚膜固化处理，使感光胶具有一定的抗腐蚀能力，最后经过化学腐蚀，即可获得所需文字、图形的模具或金属表面的一种加工方法。 二、化学与电化学加工技术 任务三　其他特种加工方法简介 （1）采用照相化学腐蚀加工后，图文精度高、仿真性强、腐蚀深度均匀。 （2）照相化学腐蚀加工可以在淬火或抛光后进行。 （3）照相化学腐蚀加工可以在复杂曲面上加工图文。 （4）照相化学腐蚀加工的可靠性好，一般用作最后一道工序的加工。 特点： 二、化学与电化学加工技术 任务三　其他特种加工方法简介 2）照相化学腐蚀加工的工艺过程 照相化学腐蚀工艺过程流程图 二、化学与电化学加工技术 任务三　其他特种加工方法简介 3.电铸加工 1）电铸加工的原理 电铸加工的原理 1—电铸槽； 2—阳极； 3—直流电源； 4—电铸层； 5—母模（阴极）； 6—搅拌器；7—电铸液； 8—过滤器； 9—泵； 10—加热器 二、化学与电化学加工技术 任务三　其他特种加工方法简介 2）电铸加工的特点 （1）电铸加工可以复制出机械加工不可能加工的细微形状以及难加工的型腔，其细微程度及尺寸精度可达微米级，电铸后的型面一般不需进行修正加工。 （2）电铸加工的母模材料不一定是金属， 可采用其他材料或制品本身，经导电化处理后直接作为母模。 （3）电铸加工可以用一个标准的母模制造出很多形状一致的型腔或电火花成型加工用的电极。 二、化学与电化学加工技术 任务三　其他特种加工方法简介 （4）由于电铸加工中电铸镍具有一定的抗拉强度和硬度，因而电铸件铸成之后不需要进行热处理。 （5）电铸加工不需特殊设备、操作简单。 （6）电铸加工的速度慢，生产周期长（需几十小时甚至几百小时），尖角和凹槽部分电铸层不均匀，且存在一定的内应力，不能承受冲击负荷。因此，电铸加工难以在大、中型模具制造中推广。 二、化学与电化学加工技术 任务三　其他特种加工方法简介 3）电铸加工的工艺过程 （4） 衬背 （5） 脱模 （3） 电铸成型 （2） 电铸前处理 （1） 在分析产品图样的基础上设计、制造母模 二、化学与电化学加工技术 任务三