大型钢筋溷凝土设备基础专项施工方案〔初稿〕.doc

江苏翔宇电力装备制造有限公司 新厂房设备基础 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 淮安佛力建设工程有限公司 2012年4月18日 钢筋混凝土设备基础专项施工方案 本项目中钢筋混凝土设备基础工程作为建筑工程中一个子分部（分项）工程，现根据设备基础的用途，结构形状、施工工期、施工难易程度和其在单位工程中的重要性，编制如下混凝土设备基础专项施工方案。 一：分部分项工程施工程序： 测放定位——基坑开挖支护（降水）——基础砼——回填——上部结构——养护、细部施工 主要施工方法：简述土方工程开挖方式方法、地下水位的降低控制方法，模板的选择与支设加固形式、加固措施的选择，基础钢筋制作与绑扎方法。混凝土为商品砼，混凝土浇筑顺序与振捣方式、混凝土内部温度的控制与养护等。 二、施工方法及技术措施：按施工程序安排主要有： 2、1测量定位放线： （1）从现场交接的基本测量控制点引测，不得借用附近引测的控制点，严格两人复核制和闭合制。 （2）定位桩的设置位置，应为基坑开挖和后期保护提供便利，既不能与基础太近也不能太远，一般距基坑边缘约1.5-2米左右。 （3）定位桩的保护与复核：定位桩测定后及时采取硬性保护和钢管围护，在间隔一定时间或环境意外变化时及时复核，确保定位正确。 2、2降水措施： 根据地质勘探报告提供的施工区域下的地下水位、水量流向，地质条件等内容，结合现在施工时的季节气温、周围环境以及施工工期安排，土方工程的施工方法等，确定降水工程的施工方法为明沟集水坑水泵排水。 2、3基坑开挖方法及排水措施 2、3、1依据地质报告的说明及地质条件、土方开挖的基本方法，是机械加人工,机械开挖人工清理。 2、3、2开挖的顺序和程序：根据开挖基础平面形状尺寸，选择一台反铲式挖掘机进行施工，从宽边一端开始沿长边退着进行开挖，开挖方式为单线往返。分两层开挖，第一层挖到厂房基底标高后对靠厂房基础面进行支护，其余三面做放坡开挖（详见附图）。支护采用钢管做支撑，木板挡土的方法。挖到设计标高上300mm，预留的300mm的人工挖运，防止扰动地基。 2、3、3土方的处理：根据现场条件和要求，确认为外围堆放予留回填土和多余外运。 2、3、4放坡系数与操作面：根据地质报告的土质类型、基坑开挖深度以及基坑边坡支护措施，确定放坡系数（见附图）。 2、3、5排水措施：根据基坑面积大小、水量的大小，本项目确定在基坑一周挖400mm深300mm宽排水沟，在两端角上挖1000mm*1000mm深1000mm集水坑 2、4基坑边坡支护措施 依据基坑开挖深度、基坑四周环境、土质条件、地下水位的高低、含水量、透水率大小等，综合选用基坑一边支护三边放坡技术。 靠近基础边采用4米长￠6㎝钢管间距300加12厚木模板支护，另外三边采用放坡处理。 2、5验槽：开挖整平清理后，立即请设计、地勘、监理、业主等相关单位到现场实地检查、验证土质情况，确认合格后及时进行下一步垫层的施工。 2、6垫层施工：验槽合格后，及时进行基础垫层施工，以防基坑土质受雨水浸泡和阳光曝晒，确保基坑基础面下土层不受扰动和破坏，保证地基的承载力。 垫层施工时除平面位置正确外，必须控制好垫层顶面（用水准仪）标高、垫层厚度，一般对中间部分或提高3-5cm，以便雨水排除与后期卫生打扫。 2、6、1垫层模板：常规进行，可用木模或钢模。 2、6、2垫层混凝土： 混凝土振捣原则上应用平板振捣器振实，可提高混凝土表面平整度和混凝土内密实度，配合平锹、刮尺找平、拍实。混凝土可搓毛。 2、8土方回填 2、8、1土方回填前，应进行基础验收，合格后方可进行土方回填。 2、8、2回填前需将基坑内草根木块等有机杂物以及建筑垃圾、积水等清理干净。回填土土质应符合设计要求分层厚度为200300mm每层，~5遍，由夯实机械确定。注意成果保护—50mm安装时还应逐一校正其垂直度。③安装前木板外表面应刷隔离剂、脱膜剂。 2、12、2预埋铁件： （1）预埋件制作：除常规切割毛刺，焊接方式、焊缝、焊渣外，应注意预埋件锚筋的外形设计、锚筋的长度是否适合所预埋的位置。 （2）预埋件安装：应采取相应措施，确认其轴线位置与标高，主要方法有：采用铁钉四角固定于模板，点焊固定于主筋，对角小螺栓固定于模板法等。保证埋件的平面位置、标高准确，表面平整、不内凹外凸、歪斜。 2、12、3预埋螺栓 （1）螺栓制作加工：原则上一般采购专业产家成品的螺栓，套管一般按设计图纸制作，或两者均采用设计设备产家提供的。 （2）螺栓安装：主要保证其安装的准确性与精度， 设备安装时就在固定设备处放置螺栓，待安装完毕后，用膨胀砼固定螺栓即可。 （3）螺栓保护：①安装时，