技术交底记录〔模板〕.doc

技术交底记录 鲁JJ－005 工程名称 施工单位 交底部位 基础、主体 工序名称 模板工程 交底提要： 交底依据、施工准备、施工工艺、质量要求、成品保护、安全措施、施工注意事项 交底内容： 一、交底依据： 本交底依据《建筑分项施工工艺标准手册》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002及当地质量监督部门相关文件规定。 二、施工准备： 1、主要机具 圆盘锯、平刨等。 2、主要材料 方木、钢管支撑、隔离剂、钉子、木楔、扣件。 3、主要工具 手锯、羊角锤、米尺、线坠等。 三、施工工艺： 1、柱模板 柱子采用竹胶板，并配制定型梁、柱、节点模板。柱、剪力墙模板分列进行支设。模板采用Φ48钢管支撑系统。 浇筑混凝土的自由倾落高度不应超过2m，当柱模超过2m以上时，应留设门子板或设串筒。 柱模与梁模连接处应保证柱模的长度符合模数，不符合部分应支座节点处理；或以梁模底标高为准由上往下配模，不符合模数的部分放到柱根处理。 2、梁模板 （1）梁模板采用竹胶板，满堂钢管脚手架支撑系统，其竖向支柱间距为1.2m，纵横方向的水平拉杆的上、下间距1.5m左右，纵横方向的垂直剪力撑的间距为6m左右。 （2）安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用双排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，采用双支柱，间距以60～100cm为宜。支柱上面垫10×10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。 （3）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按1～3‰起拱。 （4）绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。 （5）用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm。梁模板上口用定型卡子固定。当梁高度超过400cm时，加Φ14穿梁螺栓加固，沿梁高度方向上下各设置一根，水平间距为500mm。 项目（专业） 技术负责人 交底人 接收交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存 山东省建设工程质量监督总站监制 技术交底记录 鲁JJ－005 工程名称 施工单位 交底部位 基础、主体 工序名称 模板工程 交底提要： 交底依据、施工准备、施工工艺、质量要求、成品保护、安全措施、施工注意事项 交底内容： 3、现浇板模板 （1）现浇板的模板以覆面竹胶合板，钢管架子立杆纵横间距≤1000，立杆下端应设扫地杆，水平杆间距≤1500，并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按@600布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长50×80方木，间距≤0.3m，在其上按要求铺钉竹胶板，接缝应严密。可调试钢管立柱的布置，竹胶模板的接缝处。待楼盖混凝土强度达到设计强度的50%时，只保留可调试钢管立柱，可拆除其它支撑和模板，可调试钢管立柱在混凝土强度达到设计要求时方可拆除，且必须保证做到间隔三层，确保楼板的砼质量。 （2）跨度等于或大于4m的构件模板应起供，起供高度为跨度的1～3‰。 （3）安装现浇板模板：楼层上立支柱前应垫通长脚手板。 （4）从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨，支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。 （5）调节支柱高度，将大龙骨找平。 （6）铺模板：可从一侧开始铺，模板应用铁钉固定，在拼缝可用窄尺寸的拼缝模板或木方代替，但均应拼缝严密。 （7）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。 （8）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。 （9）因本工程在同一楼层内存在不同的标高，在高低跨搭设钢管架杆时，为防止钢管架杆拆除困难，在搭设高跨顶板顶杆时，在低跨现浇钢筋混凝土板内放置预制墩块（100*100*100），排放间距1000*1000。 4、楼梯模板 楼梯采用竹胶板模板，Φ48钢管及方木支撑系统，安装采取架空支模工艺（参考现浇板模板）。 5、模板隔离剂 为了确保本工程结构混凝土的质量，覆面竹胶合板模板使用专用水性脱模剂。 6、拆模时间 侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除