3MZ203B磨床典型故障维修实例.pdfVIP

改装与维修Rel111ingandManifenance 3MZ203B磨床典型故障维修实例 盛定高 冯金冰 (淮安信息职业技术学院，江苏 淮安 223003) TypicalFailureMaintenanceCaseof3MZ203B Grinder SHENG Dinggao，FENG Jinbing (Huai’anCollegeofInformationTechnology，Huai’all223003，CHN) 磨加工对机床的精度和稳定性要求都 比较高。 用新的航空插头，更换新的电动机接线，机床恢复正 3MZ203B机床是深沟球轴承加工磨内孔的专用机床。 常。 内孔加工精度的高低直接影响到轴承最终成品的质 例 3：3MZ203B机床在砂轮修整过程 中，突然进 量。现就3Mz203B磨床出现的故障与维修实例列举 给很多，发生撞车故障。 如下，以供参考。 故障现象：机床 自动运行中，CRT显示进给量突 例 1：3MZ203B机床生产 的一批产 品中，抽检时 然增大，砂轮撞上工件。 总有圆度和尺寸不合格的产品。 故障分析：根据故障现象，分析故障原因可能有以 故障现象：产品中偶然出现圆度和尺寸不合格的， 下几个方面：(1)滚珠丝杠润滑不 良或与联轴器联接 无任何报警显示。 松动；(2)进给伺服系统增益参数设置不合适；(3)伺 故障分析：根据造成圆度和尺寸不合格的原因，考 服系统接线接触不良；(4)进给伺服系统失稳。 虑可能原因：(1)进给伺服系统 “爬行”造成的；(2)滚 故障解决：根据故障分析，检查滚珠丝杠的润滑情 珠丝杠润滑不 良或联轴器与滚珠丝杠联接松动；(3) 况，润滑良好。检查滚珠丝杠与联轴器的联接情况，联 电磁夹具瞬间失灵。 接未发生松动现象。检查伺服系统参数，没有设置不 故障解决：根据上述分析，检查伺服系统，伺服系 合理，接线也没有明显松动。分析可能是伺服系统驱 统正常。检查联轴器和丝杠，均正常。检查工件 电磁 动模块发生故障，更换该模块，机床恢复正常。 夹具电磁线圈的控制回路，发现控制电磁线圈上磁的 例4：3MZ203B机床砂轮不修正。 中间继电器触 电发黑，反复进行手动上磁动作，中问一 故障现象：3MZ203B机床在 自动运行过程中，没 直检测继 电器的常开触点电压，发现常开触点在继 电 有出现修正动作。 器线圈带电吸合情况下仍然有电压，更换中间继电器， 故障分析：3MZ203B机床在 自动运行中，根据设 机床恢复正常。 置的参数，每运行几个循环都会进行砂轮 自动修正。 例2：3MZ203B机床加工过程中，电主轴突然 出 没有修正动作分析有以下几个原因：(1)PLC没有修 现反转。 正动作输出信号；(2)液压电磁阀线圈烧坏或电磁阀 故障现象：工作过程中，突然听到异常响声，电主 油路堵塞；(3)修正动作控制回路故障；(4)PLC输出 轴反转，砂轮碰到工件。手动电主轴正反转均正常。 模块损坏。 故障分析：电主轴异常反转，可能原因：(1)变频 故障解决：根据分析，首先在线监测 PLC运行，发 器故障导致相序改变；(2)电动机瞬间缺相；(3)电动 现修正信号有输出，但测量电磁阀线圈却没有电压；检 机接线接触不 良。