数控机床电动刀架维修实例分析.pdfVIP

第 1期(总第131期) 机 械 管 理 开 发 2013年2月 No．1(SUMNo．131) MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Feb．2013 数控机床电动刀架维修实例分析 闫存富 ，马建生 (1．黄河科技学院工学院，河南 郑州 450063；2．河南省安阳县质量技术监督局，河南 安阳 455000) 摘 要：分析了数控机床电动刀架故障维修实例 ，提 出了数控机床故障诊断的一般步骤，为快速排除数控车床故障 提供了理论参考。 关键词：数控机床；电动刀架；维修 实例 ；故障诊断步骤 中图分类号：TH12 文献标识码：A 文章编号：1003—773X(2013)O1—0094—02 0 引 言 间是按一定的顺序进行的，所以当其中一个动作出现 随着制造业的快速发展，数控机床在机械制造业 异常时，可考虑利用PLC程序来进行检测，必要时可利 中得到了广泛的应用。但是作为一种复杂的机电一体 用I／O诊断画面反复重现故障，以便对故障进行更深 化产品，数控机床的故障类型多种多样，各种原因也复 人的了解，快速排除故障。 杂多变，如何快速排除数控机床在生产中发生的故障， 例2：某数控车床车削过程中3号刀一直旋转，停 提高数控机床的运行效率，已成为当前广大机床用户 止后系统报警换刀超时，其他刀位换刀正常。 普遍关心的问题u。本文通过对数控机床电动刀架故 故障分析与处理：该车床配华中世纪星数控系统， 障的排除过程进行分析，提出了数控机床故障诊断的 经观测和询问机床操作人员，可知更换其他刀位刀具 一 般步骤和方法，为同行提供理论参考。 时正常，且3号刀能够持续旋转，只有无法到位，表明 1 数控机床 电动刀架的工作原理 公共控制电路 、强电回路和机械传动部分都没有问 四工位电动刀架的工作原理是系统发出换刀信 题。因此将故障原因缩小在与3号刀位有关的控制电 号，控制继电器动作，电动机正转，通过蜗轮、蜗杆、螺 路中，因为整个换刀过程是PLC控制，所以考虑利用 杆将销盘上升至一定高度时，离合销进入离合盘槽，离 PLC进行故障诊断，进人PLC输入输出显示界面，发现 合盘带动离合销，离合销带动销盘，销盘带动上刀体转 3号刀X32信号点一直显示低电平，说明3号刀反馈回 位；当上刀体转到所需刀位时，霍尔元件电路发出到位 路在某处中断，3号刀位到位信号不能输送到CNC， 信号，电动机反转，反靠销进入反靠盘槽，离合销从离 CNC无法输出刀架反转指令。找到故障原因后，根据 合盘槽中爬出，刀架完成初定位；同时销盘下降端齿啮 实际情况决定首先断电观察机床后侧配电柜下方的接 合，完成精定位，万架锁紧rz。 线板内的X32信号线压头有无松脱。然后拆开数控刀 电动刀架的电气控制分强电和弱电两部分，强电 架上盖，拆下3号刀信号线压头，用导线连接配电柜与 部分由三相电源驱动三相交流异步电动机正、反向旋 刀台X32信号两端。上电后换刀，故障消除，说明是信 转，从而实现电动刀架的松开、转位 、锁紧等动作；弱电 号线路中断。线路中断的位置对于本机床来说是处在 部分主要由位置传感器一发讯盘构成 ，发讯盘采用霍 机床 轴负方向极限位置下方的接线盒中，将信号线 尔传感器发讯。 路连接后，换刀正常，故障消除。 2 故障维修实例 例3：某数控机