重型机床动横梁与立柱间灌胶工艺条件的分析.pdfVIP

重型机床动横梁与立柱问灌胶工艺 条件的分析 沈阳机床股份有限公司 (辽宁 110142) 彭 志 灌胶技术是一种 比较新的工艺方法，即在滑动 铸铁胶在附着面的附着力，进而影响灌胶层的强度 导轨面上添充以环氧树脂为主要成分的铸铁胶，待 及稳定性 ，因此灌 横梁灌胶面 凝固成型后即可正常运行的工艺技术。该技术不但 胶面的加工是非常 能够适应各种几何形状的滑动导轨，而且还大大降 关键的。实例灌胶 低了对滑动导轨面几何精度的要求 ；灌胶技术不但 工艺过程 中，动横 提高了滑动导轨副的摩擦性能及抗疲劳性，而且能 梁灌胶面刀纹加工 够弥补一些导轨面的铸造缺陷；灌胶技术解决了传 如 图1、图2所示 ， 图 1 统刮研工艺费工费时的弊端，大大缩短了机床的装 实 际效 果 非 常理 配周期、提高机床的装配精度、简化了机床的装配 想 ，充分保证 了灌 粘胶面加工要求 15O 工艺。灌胶技术可以弥补一些加工和装配误差，显 胶附着力。 著地提高工作效率并可靠地保证机床精度。因此， 2．灌胶层及灌 灌胶工艺技术以其独特的优点得到机床行业越来越 胶密封胶条的几 广泛的应用。 何尺寸的影响 本文从滑动导轨的加工，灌胶工艺的技术参数 灌 胶 层 的 厚 及灌胶密封等方面对实例重型机床的动横梁与立柱 度、长度等几何尺 之间的灌胶工艺过程进行分析，并给出了实践证明 寸，灌胶密封胶条 了的合理数据 。 的尺寸及灌胶时的 图 2 1．灌胶面粗糙度的影响 室 内温度等因素是 灌胶面的粗糙度及铣刀花纹的步进值直接影响 影响灌胶成功与否的重要因素。灌胶层的几何尺寸 调整和控制参数设定，同时确认横梁的机械调平完 这个信息包含了主动轴和从动轴零点之间存在 成后必须找到主动轴和从动轴零点之 间的距离 。 的距离。将该值输入至从动轴的回零预设值参数 龙门轴寻找零点的步骤是主动轴先寻找零点信号， AXVZPR中。再将参数AXVINSTG设回OFF，重 成功后，从动轴以同样的方式回零。在系统进入 自 新回零，确认两个轴的零点正确。至此，龙门轴已 动模式前，首先确认主动轴和从动轴位置差参数 经建立起同步关系，能够正常运行。 ERRGANTRY (主动轴与从动轴位置偏差值)值 3．结语 为0。进入 自动模式后，确认参数AXVZPR G为 桥式数控龙门机床结构复杂，安装调整比较困 0，并将MAINT中参数AXSINST G设为ON。在这 难。随着这种类型机床应用越来越广泛，掌握其安 种方式下回零，系统不会给轴设置任何预设值。回 装调整方法对于今后机床的调整以及维护具有一定 零结束后，在LOGFILE中将显示下列信息： 的指导意义。MW “ICN155DISTANCEBETWEENINDEXIS (值)” (收稿 日期 参磊 冷舡 枷 51