高速立式加工中心滑座的设计与拓扑优化.pdfVIP

20l1年2月 机床与液压 Feb．201l 第39卷第3期 MACHINE TOOL HYDRAULICS V01．39No．3 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2011．03．031 高速立式加工中心滑座的设计与拓扑优化 夏田，马晓钢，张功学 (陕西科技大学机 电工程学院，陕西西安710021) 摘要：使用SolidWorks对滑座的4种方案进行三维建模 ，采用ANSYSWorkbench对各滑座模型进行静刚度分析，确定 较优的滑座模型，并运用 ANSYSDesignXplorer对其进行优化设计，保证了滑座的静刚度要求，减少了滑座约 10％的质量 ， 提高了相关移动部件的运动性能。 关键词 ：滑座；静态刚度；拓扑优化 中图分类号：N945；TP391．9 文献标识码：A 文章编号：1001—3881(2011)3—104—3 DesignandTopologicalOptimizationoftheSlideof HighSpeedVerticalM achiningCenter XIA Tian，MA Xiaogang，ZHANG Gongxue (SchoolofMechatronicsEngineering。ShaanxiUniversityofScienceTechnology， Xi’anShaanxi710021，China) Abstract：Four3D modelsoftheslideofhigh—speedverticalmachiningcenterwerecreatedinSolidWorks．Theyweretrans— ferredintoANSYSWorkbenchtoanalyzethestaticstiffness．ThemodelwhichhadthebeststaticstiffnesswasoptimizedinANSYS DesignXplorer．Comparedwiththeoriginaldesign，10％ oftheweightoftheoptimizedstructureisreducedandthestaticstiffnessofit isassameasoriginaldesign．Themotionperformancesofrelevantmovingpartsareimproved． Keywords：Slide；Staticstifiness；Topologicaloptimization 滑座是高速立式加工中心的基本构件，其主要作 用首先是支撑作用，即支撑工作台，在加工中心工作 时承受一定的重力、切削力 、摩擦力；其次是基准作 用 ，即保证机床在使用中或长期使用后，仍能保证各 (a)方案I 部件之间正确的相互位置关系和相对运动轨迹。由于 滑座在受力后的变形和振动将直接影响加工中心精度 以及加工精度，因此，滑座的刚度成为影响滑座功能 的重要因素之一。作者用有限元方法对常用的滑座结 构进行静刚度分析，比较分析结果得出较优方案，再 (b)方案lI 对其进行拓扑优化，减少 了滑座约 10％的质量，提 高了相关移动部件的运动性能。 1 三维建模 在用SolidWorks对 DVG850高速立式加工中心滑 (c)方案Ⅲ 座方案设计进行三维建模时，根据圣维南原理 ，对倒 圆、倒角、螺钉孔和一些尺寸较小的键槽等进行了适 当的简化忽略 。其布筋结构如图1所示。 2 有限元分析 2．1 建立有限元模型 (d)方案Ⅳ 为了最大限度地保