16000HP-100-06GY船体建造精度标准及精度管理剖析.docVIP

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16000HP-100-06GY船体建造精度标准及精度管理剖析

        16000HP多用途工程船 设计阶段:                 DRAWING NO图号: 16000HP-100-06GY                 船体建造精度标准 及精度管理方案 船号: Hull No. 标记 Mark 修改单号 Revision 签字 Signature 日期 Date 版本 0 比例   设绘Designer     Rev. Scale 校Proofreader     共 页(Page) 审核Confirmed     粤新造船有限公司 Yuexin Shipbuilding Co., Ltd 电话(86) 传真(86): Tel:20 Fax:20 电邮E-mail: yuexinship@ 审定Approver     日期Date   1、船体材料 mm 项目 要求 磨 点 、 剥落 、 结疤 、 刻 痕 、 气孔 A范围为优良区,只包含有0.15mm以下极轻微的不必修整的表面缺陷。 B范围为合格区,包含有一定数量允许存在的表面缺陷,不需修整。在实线内为20mm厚度以下的板;虚线内(含直线范围)为20~50mm厚度的板。 C范围为修整区,即存在某些不允许存在的表面缺陷,必须按规定修整。 缺陷修整方法: d<0.07t,磨平(但d≤3mm); 0.07t≤d≤0.2t,焊补后磨平; 式中:d—缺陷深度,mm; t—钢板厚度,mm。 如果缺陷的深度大于板厚的20%,面积超过板面的2%,则这部分半需按规定进行更换。 船体结构钢板厚度负公差 最大为0.3mm 铸钢缺陷 缺陷为壁厚的20% 或深度为25mm以上及 长度150mm以上者 当存在气孔(缩孔)、裂纹及其他有害的缺陷时,消除缺陷后应用染色探伤试验,磁力探伤检查,并用适当方法进行修补(按规范要求)。 局部夹层 夹层的范围比较小,可批除后再焊补,如(a)所示。夹层的范围比较小,且接近钢板的表面,则进行焊补,如(b)所示。 在夹层情况比较严重的情况下,必须仔细检验,采取响相应的修整方法。 如果夹层焊补长度超过钢板边缘长度的20%,则需用无损探伤检查焊补质量。 严重夹层 如果夹层范围相当广泛,则可更换一张钢板的一部分。 标准规格的钢板需更换的最小宽度或长度: 外板和强力甲板: 在舯0.6L区域内为1600mm; 在舯0.6L区域外为800mm; 其他结构件为300mm或板厚的10倍,取其大者。 在个别情况下可减到50mm+4t;t为钢板厚度,mm。 (3) 如果夹层程度非常严重,且范围相当广泛,则整张钢板应更换。 2、放样 mm 项目 标准范围 允许极限 备注 样板与样箱 各类样板 铁样 样箱 1.0 ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±3.0 (每4米内) 3、划线 mm 分类 项目 标准范围 允许极限 备注 划线 号 料 线 及 安 装 位 置 线 线条宽度 划线尺寸直线性 L≤3m L>3m 曲线外板 结构部分 外板部分 中心线、理论线、对合线、 检查线等位置 手工号料 ≯1.0 ±1.0 ±1.5 ±1.0 ±1.5 1.0 ±2.0 ±2.5 ±1.5 ±2.0 气割光洁度 构件自由边 主要部分 自动、半自动切焊 手工切割 非主要部分 自动、半自动切焊 手工切割 0.10 0.15 0.10 0.15 0.20 0.20 0.20 1.0 内场型钢切割按外场要求。 自由边均应除去尖角,毛刺和氧化铁。 “内场”指在内场工段以机械切割;“外场”指安装阶段的现场切割。 油轮货油舱区的要区另定。 焊接接头 主要构件 自动、半自动切焊 手工切割 非主要构件 自动、半自动切焊 b) 手工切割 0.10 0.40 0.10 0.80 0.20 0.80 1.0 1.5 气割切口 构件自由边 舷顶列板上缘 在船舯部0.6L区域内强力甲板和外板上所设的开口边缘 特别重要的纵向连续构件 无切口 所谓切口是指大于光洁度三倍的凹口。当出现切口时,用砂轮平滑地磨平,必要时要用堆焊法加以修补,但应避免短焊缝。 重要的纵横强力构件等 其它 <1 <3 焊接接头 对接接头舯部0.6L的外板及上甲板

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