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带HALL直线电动机的低速驱动调整与优化技术

DesignandReseach『设计与研究 带 HALL直线电动机的低速驱动调整与优化技术 陈东生 吉 方 蓝 河 (中国工程物理研究院机械制造工艺研究所,四川 绵阳621900) 摘 要:介绍了气浮支撑下直线电动机低速驱动系统的设计,重点对系统设计与调试过程 中遇到的HALL 报警问题进行了故障诊断分析,并提出了多种低速驱动性能的优化技术,包括提高编码器分辨率、提 高驱动 PWM 开关频率、减小外接干扰、采用先进伺服算法等。 关键词 :直线电动机 低速驱动 驱动优化 调试 中图分类号:TM359.4 文献标识码:B Theadjustmentandoptimizationoflow-speeddriveoflinearmotorwithhallcells CHEN Dongsheng,jIFang,LANHe (InstituteofMechanicalManufacturingTechnology,ChinaAcademyof EngineeringPhysics,Mianyang621900,CHN) Abstract:Thispaperintroducesthedesignoflow—speed drivesystem oflinearmotorutilizingaerostaticbearing, mainlyanalysesthealarm problem occurring duringdesigningand debuggingofthesystem,proposes techniquesofoptimizinglow-speeddrivingperformanceincludingimprovingtheeneoderSresolution, gettinghigherPWM-switchingrfequency,attenuatingtheeffectsofelectromagneticdisturbance,adop— tingadvanced seYvoalgorithms,ete. Keywords:LinearMotor;Low-speedDriving;DrivingOptimization;Debugging 与旋转电动机相比,直线电动机驱动消除了中间 测,整个系统设计为基于观察器的三层控制模式:即采 传动机构,结构简单、摩擦小、无齿隙误差、响应快、精 用具有位置反馈、速度反馈和 电流反馈 的三 闭环结构 度高,但直线电动机中间环节的消除使得外部干扰无 形式,如图1所示 。 衰减地直接作用于直线电动机,同时采用静压支撑,其 系统阻尼系数很小,这使得定位机构对振动干扰更加 HALL IGB 直 线 敏感。此外,直线电动机存在固有的推力波动,是影响 功率 电动机 单元 l位置控制增益l速度控制增益l电流控制增益 伺服控制精度的主要原因,这种推力波动将引起速度 f f l 实际电流反馈 光栅尺 波动、机械振动和噪声,甚至导致系统失稳。因此,需 l壅堕塑堕堡垦堡

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