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6搅拌设备要点
搅拌器附件—— 挡板(导流板)、导流筒 挡板、导流筒作用 防止水流打漩,增强混合搅拌作用 搅拌器附件—— 挡板(导流板)、导流筒 设置原因: 搅拌器转速高时易产生漩涡流,影响搅拌效果 , 剧烈打旋的液体结合漩涡作用,对搅拌轴产生冲击作用,从而影响搅拌器的使用寿命。 选型 搅拌器选型 搅拌目的 物料粘度 搅拌容器容积的大小 选用时除满足工艺要求外,还应考虑功耗低、操作费用省,以及制造、维护和检修方便等因素。 搅拌器型式适用条件表 注 表中空白为不适或不详,○为适合。 搅拌器型式 流动状态 搅拌目的 搅拌容器容积 (m3) 转速范围(r/min) 最高粘度(P) 对流循环 湍流扩散 剪切流 低粘度混合 高粘度液混合传热反应 分散 溶解 固体悬浮 气体吸收 结晶 传热 液相反应 涡轮式 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1~100 10~300 500 桨式 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1~200 10~300 20 推进式 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1~1000 10~500 500 折叶开启涡轮式 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1~1000 10~300 500 布尔马金式 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1~100 10~300 500 锚式 ○ ○ ○ 1~100 1~100 1000 螺杆式 ○ ○ ○ 1~50 0.5~50 1000 螺带式 ○ ○ ○ 1~50 0.5~50 1000 6.2.4 传动装置 作用: 为搅拌设备提供能量,通常安装在液面以上:立式布置。 组成: 电动机、减速机、机架。 6.2.5 搅拌轴 功能: 用来固定搅拌器,并从减速装置的输出轴取得动力,在带动搅拌器转动的同时,将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。 组成: 轴颈:支承部分 轴头:安装部件 轴身:杆件部分 6.2.6 联轴器 作用: 将两个独立的轴牢固地连在一起,以进行传递旋转运动和功率,具有一定的减振能力。 基本要求: 最主要是应确保两根联接轴的同心,有时还应具有一定的减少振动缓和冲击的能力。 结构形式 套筒联轴器 凸缘联轴器 夹壳联轴器 6.2.7 轴 承 分类 摩擦性质 滑动轴承 滚动轴承 向心滑动轴承 推力滑动轴承 (承载方向) 整体式向心滑动轴承 剖分式向心滑动轴承 调心式向心滑动轴承 (滚动体形状) 球轴承 滚子轴承 (结构) 作用:为搅拌轴设置的支承。 6.2.7 轴 承 分类 承载方向 向心轴承(主要承受径向载荷) 向心推力轴承(能承受径向、轴向联合载荷) 推力轴承(承受轴向载荷) 作用:为搅拌轴设置的支承。 去除对象:水中胶体离子和微小悬浮物。 混凝:水中胶体粒子以及微小悬浮物的聚集过程,是凝聚和絮凝的总称。 6.3 水处理工艺中常用的机械搅拌设备 混凝Coagulation 应用:混凝法可用于自来水水质净化,各种工业废水的预处理、中间处理或最终处理,城市污水的三级处理和污泥处理等。另外,除用于除去水中悬浮物和胶体外,还可用于除油、脱色。 混凝的工艺过程 凝聚、絮凝和混凝这三个词常引起混淆。 凝聚(coagulation)是指胶体被压缩双电层而脱稳的过程; 絮凝(flocculation)则指胶体由于高分子聚合物的吸附架桥作用聚结成大粒絮体的过程; 混凝(coagulation - flocculation)则包括凝聚与絮凝两种过程。 水 混凝剂 混合 反应 沉降(澄清) 出水 污泥 混凝的工艺过程 混合目的是使混凝剂尽快与水混合,需要短时间高强度搅拌 反应阶段的目的是使药剂与水中的细小颗粒或胶体物质作用生成尽可能大的絮体,为沉降分离创造条件,需要低强度长时间搅拌。许多因素影响反应过程 澄清的目的是使所生成的絮体与水分离,完成净化过程 混 凝 剂(coagulant) 无机混凝剂:常用的有铝盐和铁盐(如:硫酸铝三氯化铁、硫酸亚铁、聚合铝、聚合铁等) 有机混凝剂:分人工合成和天然两种,为巨大的线形分子,由许多链节组成,根据 基团带电情况分为阳离子型、阴离子型、非离子型和两性型。 助凝剂(coagulantaids) 定义:在水的沉淀、澄清过程中,为改善絮 凝效果,另外投加的辅助药剂。 常用的助凝剂:通常用高分子物质,如聚丙烯酰胺及其水解产物、活化硅酸,骨胶等。 助凝
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