细长轴加工中刀具几何参数的选择.pdfVIP

· 机械制造与研究 · 周宇 ·细长轴加工中刀具几何参数的选择 细 长 轴 力口工 中 刃 具 几 何 参 数 的 蓬．择 周字 (达州职业技术学院，四川 达州 635001) 摘 要：分析了细长轴加工的特点，介绍了细长轴加工中刀具几何参数 的合理选择 ，并对其他 工艺参考书中忽略的刀具前角和刃倾角对细长轴加工的背向力的影响作了介绍。 关键词：细长轴加工 ；刚性；刀具；几何参数 ；磨损 中图分类号：TH16；TG501 文献标志码 ：B 文章编号：1671-5276(2011)03-．0045-02 GeometricalParameterSelectionofSlenderShaftProcessing ZH0U Ya (DazhouProfessionalandTechnicalCollege，Dazhou635001，China) Abstract：Thearticleanalyzesthecharacteristicsofslendershaftprocessingandintroducesthereasonableselectionofgeometrical parameterinslendershaftprocessingandthe influenceoftoolsrakeanglewhichisignored inothertechnicalreferencebookson bladeangleofslendershaftproc essingbackforce． Keywords：slendershaftprocessing；rigidity；cuttingtools；geometdcalparameter；wear 因此，在加工细长轴时，由于系统刚性很差，在保证刀 0 引言 具强度和耐用度的前提下，前角应尽量取大值，但前角不能 取得过大，否则，会使切削温度升高。如采用硬质合金刀具 细长轴加工一直是切削加工的难点，因为细长轴的刚 加工钢件时，取 。=15。～20。，加工铸铁时取 y。=12。～ 性差，加工时受到背 向切削力易产生弯 曲变形，且热扩散 17。，如采用高速钢刀具，前角 比硬质合金刀具大5。～8。。 性能差，加工时一次走刀时间长，刀具磨损大，增加了零件 的几何形状误差… ，因此除采取必要的工艺措施 (如采用 2 后角 o，副后角g(lOt的作用及选择 跟刀架和反向走刀法)进行加工外，合理选择刀具几何参 数，控制加工中的背向力的大小和提高刀具耐用度 ，对切 1)后角 削加工细长轴也起着至关重要的作用。 作用：后角主要影响后刀面与加工表面的摩擦；影响主 刀具几何参数包括 ：角度、刀面形式、切削刃形状，它 切削刃的锋利性；影响切削刃部强度和散热条件 ，进而影响 们对切削变形、切削力、切削温度、刀具磨损、已加工表面 加工表面品质和刀具耐用度。后角增大，后刀面与加工表 品质有重要影响。 面的摩擦减小，切削刃越锋利，但刀具刃部强度降低，散热 刀具几何参数的合理选择要考虑 以下几方面的因素 ： 条件变差。在同样刀具磨纯标准 下，后角越大，刀具 由 I)工件的实际情况如材质、材料的物理机械性能、毛 新到磨钝，所磨去的金属体积越大，刀具耐用度越高，但刀 坯的情况、热处理状况等等。2)刀具材料和结构。3)具 具的径向磨损值NB增大，加工尺寸精度降低 (图1)。 体的加工条件，加工细长轴时系统刚性差，易振动。4)处