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解决问题7大的步骤
解决问题七大步骤 秋叶原 2007.11.14 前言 做事的方法 1.思考怎样去发现问题? 2.怎样去巡查才能发现问题? 发现问题的反馈 在巡查中对发现的问题要及时的反馈,将不良问题得以描述清楚,具体有: 生产总数量 巡查发现时的抽检数量 抽检不良数量 抽检不良率 将这些信息反馈到相关人员并开出制程品质异常通知单,让责任部门作出改善并处理. 解决问题 根据责任部门回复的制程异常通知单上的原因分析与改善对策,对其进行确认是否得到改善. 对于未能改善的将继续跟踪,直到其改善为止. 对于不配合的将如何处理……. * * 1. QC七大步骤 2. QC七大步骤的阶梯 3. QC七大步骤的简介 4. 各阶梯的详细内容 (1)选定主题的理由 (2)把握现状 (3)设定目标 (4)分析要因 (5)制定对策计划和实施 (6)确认效果 (7)标准化和管理的稳定性 (8)反省和今后的计划 P1/14 1.QC七大步骤是什么 1.在日本举行QC小组活动结果报告时,QC七大步骤是作为报告中的一个必 须内容。 2.QC七大步骤一般也称为QC「活动步骤」,但QC七大步骤与实际活动步骤却 是完全相反的。实际活动包括:①反复进行小型改善活动;②在判断明确 原因之前思考对策;③对策实施后再对原因进行确认。 3.QC七大步骤确切地说「不仅只是一个活动步骤,而且是检讨活动步骤时的 一种考虑方法」 。 按照QC七大步骤,如果首先检讨活动步骤的话,就能有效的进行改善; 如果再作为发表的步骤来灵活应用的话,也能简单明了的解释。 像进行以上的活动和发表时, QC七工具就可以说是必不可少的手法。 P2/14 2.QC七大步骤的阶梯 QC七大步骤包括:「解决问题型」、「达成任务型」「制定计划实施型」等; 它们之间的阶梯存在着微小的差异,在这里以最常用的「问题解决型」进行 说明。 问题解决型 1.选定主题的理由 2.把握现状 3.设定目标 4.解析要因 5.检讨对策和实施 6.确认效果 7.标准化和管理的稳定性 8.反省和今后的计划 达成任务型 1.选定主题的理由 2.明确任务 3.设定目标 4.制定对策方案和确定最合适 的方案 5.实施最合适的方案 6.确认效果 7.标准化和稳定管理 8.反省和今后的计划 制定计划实施型 1.选定主题的理由 2.把握现状和确认对策 3.设定目标 4.检讨对策和实施 5.确认效果 6.标准化和管理的稳定性 7.反省和今后的计划 P3/14 3.QC七大步骤的概要 活动项目 活动的概要 选定主题 ?明确竭尽全力所要解决的问题(不良削减等),然后决定 主题。 ?用柏拉图分析问题的重要性,能取得有效的作用。 把握现状 ?把握主题现状(调节不良),决定主题的特性值。 (不良个数、不良率等) ?现状的数据表示在图内,用直方图等来表示它的分布状况。 设定目标 ?什么时候、在哪,是否改善它的特性值,确定目标。 活动计划 ?相关人员共同确认活动内容、担当、实施时间。 ?通常,活动计划作成活动计划书,并逐个发表计划和实绩。 分析要因 ?找出认为对特性造成影响的主要原因,收集数据并调查因 果关系。在这里,最好使用特性要因图。 针对各价段项目的活动内容,概略如下: P4/14 制定对策计划和实施 ?考虑达成目标的对策,检讨实行可能性、有效性并实施。 确认效果 ?达成多少目标,用现状把握和同种手法做对比。 控制 ?使有效力的对策标准化,并走向稳定性。 反省和今后的计划 ?明确优点、缺点,展示今后的进展情况。 P5/14 4.各价段的详细内容 (1) 选定主题的现由 1) 为什么选择那个主题 在我们担任的工作中,要清楚的明确那个主题到底能 产生多大的影响力度;根据改善从全体状况来看,明 确能期待多少程度的改善效果。 生产二部 2004年4~5月 N=2711370 C=11683 P=0.43% 3 R 10000 5000 F 栓 不 良 件 数 電 話 100% 累 積 比 率 2)选择主题的方法(例) a. 工作进展方法是从车间内部抽出问题点来 进行改善, 这样就会大大提高改善效果; b. 生产量多,不良率高
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