无缝工艺分享范例.ppt

无缝工艺的做法简介 蒋志军 总 序 无缝工艺的概念 无缝生产的条件及做法的分类搭配 无缝工艺的注意事项 无缝工艺做法的设计要求 无缝工艺常用的胶膜 无缝工艺常见的问题点 现有的无缝工艺做法 “无缝工艺” 无缝工艺也就是我们说的“无车缝”工艺----- 将两个三个或更多的（人造皮、网布等）部件的材料用热熔胶膜通过温度、时间、压力等用熔接的方式黏在一起，替代用针车车线搭接的生产方式。 为什么要做这种工艺？---无缝的好处 1、外观整洁、美观且耐拽拉 2、重量轻、舒适度好 3、有很强的视觉质感，吸引眼球 4、劳工成本的降低（对生产企业） 综上所述，近期无缝工艺在鞋业界还会盛行… 无缝生产所具备条件及做法分类： 人造皮 ＆人造皮 人造皮 ＆网布 贴膜类 ＆网布 贴膜类 ＆人造皮 贴膜类 ＆人造皮＆网布等……. 无缝工艺需要的生产条件： 机台、辅助导热硅胶、生产辅助制具、选用合适的材料 无缝做法搭配分类： 无缝工艺选材的注意事项 材料选用方面： 贴膜：在贴膜的选用上需要注意以下细节： A、耐温状况：通常我们用的贴膜的低温层的熔点都在118到125度左右，那么高温层也就必须要耐更高的温度而不产生形变才行。 B、低温层热熔胶膜的耐氧化及黏着强度：这直接影响到后续无缝生产的品质效果。 C、厚度：厚度的选择影响着成品的硬度及部分材料的拉力强度 D、收缩率： 贴膜的收缩，直接影响到无缝工艺的外观效果，那么贴膜用在一些国际品牌上是有收缩比例要求的，要求是收缩不能超过0.2%的. 附贴膜不耐温的成品及贴膜收缩图片： 贴膜不耐温烫压后严重打皱 贴膜收缩太大，烫压后出现边距宽窄严重 无缝工艺选材的注意事项 人造革料类材料（这类材料几乎都是石油渣子做的） A、表层带PU层的材料：这类材料在选用到无缝工艺工艺的时候要注意表层的PU层不能带油质，或含粉类材料，否则热熔胶膜将粘不上去造成拉力不良，另外，表面为镜面的材料尽量不要选用。 B、被里带涂层材料：这类材料如果被里的涂层上面还要复合热熔膜，或压在其它材料上的，要注意涂层材质与热熔膜是否相黏，否则就会造成无缝拉力不过关。 无缝工艺选材的注意事项 网布类材料的选用： 网布材料的选用其主要的问题就是能与热熔胶膜能够相黏就好了，也有一些单网本身它与热熔膜是粘不住的，但由于是单层网，我们可以采用做“三明治”的方式上下用胶膜，让胶透过材料相互抓牢来做。而如果这类网布是三层网或相对较厚的网布材料，或者是尼龙材质的材料一般都不建议用在无缝工艺上面 无缝工艺选材的注意事项 热熔膜的选用： 1、厚度：一般用在革料搭在革料上的时候用0.15MM的---防止溢胶太宽；与网布材料相结合的一般都采用0.2MM的胶膜 2、熔点与拉力：无论我们用什么热熔膜，那么最好就是热熔胶膜跟贴膜底层的胶膜是同一家公司生产的，这样一般的来说就不会出现熔点差了。拉力（剥离）是无缝工艺的命脉，如果贴膜，或热熔膜将两个材料黏在一起拉力都不好的话，就更别谈其它了。所以任何膜的使用都必须要以拉力为基础。 无缝工艺选材的注意事项 A、用于无缝工艺的材料不能长期暴露在潮湿环境下，特别是每年的潮湿季节，材料必须要用袋子密封保存，减少隐患。-------材料含水份在高温下会产生水蒸汽，造成起泡或直接拉力不良。 B、在裁无缝工艺各部件时，裁刀不能打蜡，--------蜡在材料上遇到高温熔化影响材料之间的粘着。 生产及搬运保存方面： 无缝工艺生产的注意事项 C、生产配套及生产周期：------- 用于无缝工艺的材料部件一般相对都比较多，故在数量与配套上面是一大重点，少一个很小的垫片可能就有好多材料要存放待补，给生产带来很大的困扰，为减少尾数和补制，建议每个部件可多预裁几双。至于时间方面跟每款型体的不同工艺而不同。 D、测试：-----拉力、弯折及常规的耐黄、水洗等每款型体上线前都要进行测试及试穿验证，以确保量产生产的安全性。测试一般建议烫压后24小时以上送测为最佳。 无缝工艺生产的注意事项 后段工序的注意事项： 所有无缝工艺生产的鞋子，在生产过程中无论是后段针车还是成型，在生产过程中要避免高温烘烤，特别是带有水蒸汽的高温，会造成热熔胶的二次活化开胶，对成品的拉力、外观及成品鞋的穿着寿命有极大的影响。 无缝工艺后的注意事项 无缝工艺的设计注意事项-1 A、在无缝工艺中用于装饰的饰条材料最细不能低于2 ～ 3mm。由于无缝工艺的热压需要使用硅胶来恒温烫压，在烫压的过程中如材料的线条粗细低于2 ～ 3mm，会造成饰条歪斜变曲。