GROVE球阀预案.ppt

搬运 和 安装 试运 内部清洁 阀门调整 润滑 排污与冲洗 注密封脂 常规检查 双活塞效应功能测试 安全 previous next * Dresser Energy Valve Division * previous next 仔细阅读装箱单可获知阀门的重量 包装箱上清晰地注明了吊点和起吊方法 从包装箱中吊出阀门 在吊装过程中，只能吊阀门上的吊耳或吊环，切勿使用齿轮箱操作器或执行器上的吊耳起吊 阀门两端保护套 阀门两端的保护套可以有效地防止异物的进入，请在阀门安装至管线前取下保护套 阀门务必保持全开状态 这样可以使阀门最大程度地受到保护 应避免阀门在管线发生膨胀变形时受力或支撑管线 避免对阀体的任何伤害 阀门 维护 润滑与排污 测试检查 搬运和包装 试运 内部清洁 阀门调整 润滑 排污与冲洗 注密封脂 常规检查 双活塞效应测试 安全 注意： 格罗夫标准型球阀为开/关型阀门，用于两位式控制。因此，阀门只能置于全开或全关位置。在试运期间阀门应置于全开位置以保护阀座不受损害。 格罗夫标准型球阀不能用于流量调节系统。 下列情况应对阀门进行排污： 在阀门不能关闭时 在寒冷冬季来临之前 在清洗管线之后 在水压实验后 下列情况应对阀座进行润滑： 如操作球阀前，阀门处于非全开/全关位置，且阀门长时间未动作 一旦注意到阀杆扭矩增大时 阀门在正常运行情况下无需对阀座注密封脂，只有在阀门出现泄漏的紧急情况下才需注密封脂，注密封脂时阀门应处于全关位置。 阀门 维护 润滑与排污 测试检查 搬运和包装 试运 内部清洁 阀门调整 润滑 排污与冲洗 注密封脂 常规检查 双活塞效应测试 安全 目的是为了消除阀体内部外来颗粒以及介质残留物 推荐溶剂 Water with 3% addition (of weight) of OAKITE SPRAY 101. 溶剂应加热到 50～60摄氏度。 操作步骤 通过旁通等方法，隔离阀门于管线压力 将溶剂从安全阀中注入阀腔 在注溶剂的同时连续不停的对阀门进行开关操作 打开阀门底部的排污阀，排空溶剂 之后再对阀门进行几次开关操作，检查开/关位置是否准确 如管线长时间处于不工作状态，应将阀门置于全开位置 阀门 维护 润滑与排污 测试检查 搬运和包装 试运 内部清洁 阀门调整 润滑 排污与冲洗 注密封脂 常规检查 双活塞效应测试 安全 阀门 维护 润滑与排污 测试检查 搬运和包装 试运 内部清洁 阀门调整 润滑 排污与冲洗 注密封脂 常规检查 双活塞效应测试 安全 阀杆 阀杆不受来自管线的压力，因此使用标准注脂枪即可。 阀座 阀体两侧都提供有润滑脂注入口。由于阀座受来自管线的压力，因此要使用专用的注脂枪。 润滑剂 润滑剂中不应含有特福龙及其它易粘合的物质。 润滑剂主要作用是将粘连在阀座部分上的残余物冲洗掉 阀门 维护 润滑与排污 测试检查 搬运和包装 试运 内部清洁 阀门调整 润滑 排污与冲洗 注密封脂 常规检查 双活塞效应测试 安全 排污与冲洗的必要性 水、管线污垢、介质沉淀物、外来杂质等有害物容易积存在阀体中，它们会影响阀门的正常工作： 冬季凝结在阀腔中的水易结成冰，从而影响阀门的正常操作 积存的杂质可阻碍阀门到达全关位置，由此形成的节流会损害球体边缘及阀座O型密封圈。 杂质容易积存在球体与阀座的缝隙间，它们会损害球体与阀座的表面 聚积在阀体下部的杂质会损害到轴承及止推垫圈， 定期对阀门进行排污和冲洗可有效地解决这一问题。 - 以下几种请况也应对阀门进行排污和冲洗：阀门不能达到全关位置、 冬季来临之前、清管和水压试验之后 排污及冲洗程序 进行排污和冲洗前请将阀门置于全关位置 (在阀门置于全关位置时，也可带压对阀门进行排污和冲洗) 打开放空阀，排放阀腔中的气体 打开排污阀 冲洗水从放空孔注入，排污孔流出(如不带压进行冲洗，则应在冲洗的同时对阀门进行开关操作) 拧下位于阀门底部的排污孔的塞子，放空阀腔中的水。 之后拧上排放孔的塞子，关闭放空和排污阀。 阀门 维护 润滑与排污 测试检查 搬运和包装 试运 内部清洁 阀门调整 润滑 排污与冲洗 注密封脂 常规检查 双活塞效应测试 安全 注密封脂只是解决阀杆及阀座泄漏的临时措施。 这种临时措施可保证阀门完好密封直至下次例行检修，而在此期间无需更换受损零件。 在检修更换受损零件前，注密封脂是解决阀门泄漏的最佳方案。 密封脂中含有少量特福龙成分。 阀门 维护 润滑与排污 测试检查 搬运和包装 试运 内部清洁 阀门调整 润滑 排污与冲洗 注密封脂 常规检查 双活塞效应测试 安全 为延长阀门的使用寿命，请定期对阀门进行如下检查: 目击检测阀门有无泄漏、损坏及受腐蚀现象 检查阀门的全开/