材料成形数值模拟.ppt

材料成形数值模拟技术 主要参考书目 董湘怀主编.材料成形计算机模拟. 机械工业出版社 ,2002 余世浩，朱春东.材料成形CAD／CAE／CAM基础. 北京大学出版社，2008 付建，彭必有，曹建国.材料成形过程数值模拟.化学工业出版社，2009 李泷杲等编.金属板料成形有限元模拟基础.北京航空航天大学出版社，2008 王刚，单岩等. Moldflow模具分析应用实例.清华大学出版社，2005 完成题目要求 1、掌握Dynaform、Pamstamp2G等有限元分析软件，完成金属板料成形零件的数值模拟分析。要求针对多次拉延工艺进行参数优化，设计出模拟方案，分析后获得结论。最后提交详细分析过程1份，完成标准论文1篇。 2、掌握Moldflow模流分析软件，自选塑料产品，完成其三维造型，注射过程分析。提交详细分析过程1份。完成标准论文1篇。 第一章 绪论 一、CAE技术的发展 CAE 泛指包括分析、计算和仿真在内的一切研发活动，是由计算力学、计算数学、结构动力学、数字仿真技术、工程管理学与计算机技术相结合，而形成的一种综合性、知识密集型信息产品。其核心是有限元理论和数值计算方法。 一、CAE技术的发展 20世纪60年代 CAE软件出现 20世纪70 ～80年代 CAE技术蓬勃发展 20世纪90年代 CAE技术成熟壮大 二、材料成形数值模拟概述 1、材料加工的含义 材料加工是人类利用自然，创造有用产品的基本生产活动。 2、材料成形的基本规律描述 （1）流动方程、热传导方程、平衡方程或运动方程等微分方程描述。 （2）具体成形问题给定由该问题特点所确定的定解条件，包括边值条件条件和初值条件等。 二、材料成形数值模拟概述 3、材料成形数值模拟含义 通过数值计算得到用微分方程边值问题来描述的具体材料成形问题中工件和模具的速度场（位移场）、应变场、应力场、温度场等，据此预测工件中组织性能的变化及可能出现的缺陷；利用计算机图形技术将这些分析结果直观的、动态的呈现在设计人员面前，使他们能通过这个虚拟的材料加工过程检验工件的最终形状、尺寸、性能是否符合设计要求，正确选用机器设备和模具材料。 二、材料成形数值模拟概述 4、材料成形数值模拟的工程意义： （1）制定和优化材料成形方案与模具设计方案。 ①选择最佳成形工艺方法；②制定成形工艺流程与工艺参数；③确定或改进模具设计方案；④预测在已知条件下产品成形的可行性及其成形质量，为成形方案及模具设计方案的改进与优化提供依据；⑤确定成形设备及其辅助设备必须具备的生产能力；⑥改善和优化成形制件的工艺结构。 （2）解决工模具调试或产品成形过程中的技术问题。 （3）解决成形制品批量生产中的质量控制问题。 二、材料成形数值模拟 4、数值模拟方法的基本特点 将微分方程边值问题的求解域进行离散化，将原来欲求得在求解域内处处满足场方程、在边界上处处满足边界条件的要求降低为求得在给定的离散点（节点）上满足由场方程和边界条件所导出的一组代数方程的数值解。 二、材料成形数值模拟 4、数值模拟方法的基本特点及应用现状 将微分方程边值问题的求解域进行离散化，将原来欲求得在求解域内处处满足场方程、在边界上处处满足边界条件的要求降低为求得在给定的离散点（节点）上满足由场方程和边界条件所导出的一组代数方程的数值解。 二、材料成形数值模拟 （1）材料液态成形 二、材料成形数值模拟 （1）材料液态成形 二、材料成形数值模拟 （1）材料液态成形 二、材料成形数值模拟 （2）材料塑性成形 二、材料成形数值模拟 （2）材料塑性成形 二、材料成形数值模拟 （3）材料黏流态成形 二、材料成形数值模拟 （4）材料焊接成形 二、材料成形数值模拟 5、材料成形数值模拟的发展趋势 （1）模拟分析由宏观进入微观 （2）加大多物理场的耦合分析 （3）不断拓宽数值模拟在特种成形中的应用 （4）强化基础研究 （5）关注反向模拟技术应用 （6）模拟软件的发展 （7）协同工作 （8）模拟结果与设备控制的关联 三、材料成形数值模拟基础 1、数值模拟方法 （1）有限元法 将求解域离散为一组有限个形状简单且仅在节点处相互连接的单元的集合体，在每个单元内用一个满足一定要求的插值函数描述基本未知量在其中的分布。随着单元尺寸的缩小，近似的数值解将越逼近精确解。有限元法适应任何复杂的和变动的边界。 三、材料成形数值模拟基础 1、数值模拟方法 （2）有限差分法