678罐施工剖析.doc

金陵分公司油品储运部 催化原料罐区678#罐改为热油罐 施 工 方 案 施工单位：江苏江都建设集团有限公司 批 准： 校 核： 编 写： 日 期： 年 月 日 审批汇签表 单 位 签署意见 签名 日期 目 录 1.设计文件 2.国家现行的有关规定、规范及标准 3.其它 四、施工准备 1.组织机构 2.现场调查、临设布置 3.技术准备 4.施工人员配备 5.施工机械配备 6.材料准备 五、施工方法及技术措施 1.施工工艺流程、步骤 2.罐底施工 3.加热器施工 4. 脚手架搭设 5.喷砂防腐 6.罐体保温 六、施工过程质量控制 1.质量控制点设置 2.质量管理措施 3.焊接合格率目标 4.工程质量保证措施 5.质量管理总体要求 6.关键工序控制 七、质量检查与验收 1.焊缝的外观检查 2.焊缝无损探伤及严密性试验 3.罐体几何形状和尺寸检查 4.充水试验 八、HSE 管理 1.HSE 管理方针 2. HSE 管理目标 3.HSE 管理机构 4.HSE 管理职责 5.危害识别及对策措施 6.环境保护措施 7.应急预案 九、施工进度控制 一、工程概况 678#罐检修项目工程位于金陵分公司储运部催化原料罐区， 678#罐是1 台 5000m3储罐。罐区四 周有油罐、管廊、道路或排洪沟等其它生产设施、设备，并常年连续生产运转，因此安全生产 条件苛刻，要求极高、极严。 本工程是对 678#罐进行罐底更换、加热器更换、罐体内外喷砂防腐、罐外壁保温等更新改造。 二、主要工程实物量 1.罐底板更换 448 ㎡，δ =12、8钢板。 2.罐内加热器更换697米，管道Φ57*5.5。 3.罐内除锈防腐。 4.罐外除锈防腐。 5.罐外壁原保温拆除，。 6.罐顶增加DN200罐顶结合管，DN150雷达液位计口。 7.罐壁增加DN40就地温度计口，远传温度计口。 8.原有2台罐根手动阀门更换为气动阀，新增1台罐进料线。 9.拆除678#罐壁现有DN150泡沫立管36米。更换DN100的泡沫立管50米。 10.拆除罐顶的PC24卧式泡沫发生器1套，更换为PCL16立式泡沫发生器1套。 11.678#罐原有仪表开口堵死，仪表重新开口。 12.678#罐原有仪表及电缆全部拆除并更新。 13.新增罐顶进料线上新增1台开关阀。 14原储罐1台进口线罐根阀和1台出口线根阀都更新为开关阀。 15 5000m3拱顶油罐内外防腐，保温，油罐直径 23.76m， 高度 12.53m，罐外搭拆脚手架 1 座，罐内搭拆满堂脚手架 1 座。 三、编制依据 1.设计文件 1）金陵分公司油品储运部催化原料罐区678#罐改为热油罐。 2.国家现行的有关规定、规范及标准 1）SH/T3508-2011《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》。 2）GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》。 3）SH/T3530-2011《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》。 4）SH/T3507-2005《石油化工钢结构工程施工及验收规范》。 5）GB/T12234-2007《石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀》。 6）SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》。 7）SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》。 8）GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》。 9）JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。 10）JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》。 11）JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》。 12）SH/T 3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》。 13）SH/T 3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》。 3.其它 1）我公司有关石油化工检维修 QHSE 管理手册、体系文件、标准等； 2）业主有关 QHSE 要求。 四、施工准备 1.组织机构 根据本工程特点，我公司将选派富有施工经验、曾参加过类似项目施工的管理人员组成项 目经理部，由 袁贵东同志 担任该项目的项目经理，由 徐伯林同志 任项目技术负责人。该项目组 织机构管理网络见下图： 项目负责人：袁贵东 技术负责人： 施工员： 安全员：张勤 材料供应： 张金龙 质检员：