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桥梁高大模板施工方案
开阳县工业园区金中片区道路工程
5*30米桥梁高大模板
施工方案
批 准:
审 核:
编 制:
编制单位:贵州开磷建设有限责任公司
编制时间:二0一二年八月三十日
一、工程概况
开阳县工业园区金中片区外环公路为南向西北向,全线设桥一座,跨度5*30米,为预应力砼先简支后连续小箱梁桥,桥梁中心桩号为K5+786.95。墩柱共8根,桥墩均为圆形墩柱,柱径为1.6m,柱间设系梁。
施工准备
1、材料及主要机具
1)墩柱钢模:墩柱模板采用大块定型钢模, ,到专业厂家定做,保证其表面平整光滑、尺寸偏差符合要求,且其有足够的强度、刚度、稳定性、折装方便,接缝严密不漏浆。
2)木模板:15cm厚木工板、平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等。
3)隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。
4)机具:25t汽车吊、锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、线坠、棍、吊装索具等。
5)拟投入的仪器主要有全站议、自动安平水准仪、水平尺、50m钢尺等。
2、施工人员准备
计划投入模板工16人
模板设计
3.1桥墩柱全为圆柱墩,圆墩柱模板采用两瓣式圆柱钢模、就位组装形式施工,模板在加工厂按设计直径加工,墩柱模板标准节段为300cm,在定制模板过程中,拟制作100cm等节段,作为调节,圆柱模板定型主要由横肋、竖肋、劲板和面板所组成,横肋采用[10槽钢,竖肋采用[10槽钢。劲板采用δ8mm×80mm钢板,面板采用δ6mm钢板,其制作标准、加工精度应满足规范要求,模板设置定位销,模板间连接应专门处理,保证不漏浆,以利墩柱外表美观。
3.2盖梁及桥台、承台模板采用15mm厚木工板,抱箍法施工。抱箍采用直径为Ф48×3.5mm的钢管,纵、横间距800mm;扣件锁紧。竖肋采用50×100mm木方,间距150mm。
4、作业条件
1)开工作前周围的场地应平整。临时用电电缆、管线、设备基础等障碍物均已排除处理完成。各项临时设施,如照明、动力、安全设施准备就绪。
2)墩柱钢筋绑扎完毕,钢筋保护层厚度检查满足要求。
3)为防止桥台、墩柱大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入柱、梁体内部。
4)安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好脱模剂(不允许在模板就位后刷脱模剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。
5)钢模板在首次使用时,要对板面认真进行除锈,除锈采用钢丝刷清除锈垢,然后涂刷脱模剂,脱模剂涂刷要均匀,不遗漏。
三、施工工艺
桥台、承台模板安装
1.1工艺流程
测量放线→绑扎梁钢筋→安装外侧模板→模板校正、固定→装对拉钢筋→模板验收
1.2安装模板
1)绑扎承台钢筋完成,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板。
2)用三角架支撑固定梁侧模板。竖肋间距15cm。
3)安装对拉钢筋:
a、安装侧模后,检查梁中线、标高、断面尺寸,将梁模板内杂物清理干净,立即安装对拉钢筋。间距竖向、横向均为50cm。
b、对拉安装就位后,稍做拧紧,然后在梁钢筋外侧挂好钢筋保护层垫块,用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧对拉钢筋。
4)模板安装完毕后,检查上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定再次检查、校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净。
2、盖梁模板安装
2.1工艺流程
安装梁底模板→放好轴线→绑扎梁钢筋→安装外侧模板→模板校正、固定→装穿墙螺栓→模板验收
2.2安装模板
1)盖梁采用钢抱箍和钢管满堂脚手架组成承重体系,铺以50×100mm方木作横梁(兼作底板主楞),净距15cm。方木横梁上再铺设底模。用碗扣式脚手架搭设工作架,供施工人员上下。
2)梁底模板采用15mm木工板,模板与模板均应拼缝严密。
3)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
4)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后进行下一道工序施工。
5) 绑扎梁钢筋完成,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板。
6)用三角架支撑固定梁侧模板,竖肋间距15cm。
7)安装对拉钢筋:
a、安装侧模后,检查梁中线、标高、断面尺寸,将梁模板内杂物清理干净,立即安装对拉钢筋。间距竖向、横向均为50cm。
b、对拉安装就位后,稍做拧紧,然后在梁钢筋外侧挂好钢筋保护层垫块,用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧对拉钢筋。
8)模板安装完毕后,检查上口是否平直,用
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