化工机械设备基础 第八章 内压容器.ppt

* 第八章 内压容器 第一节 内压薄壁圆筒和球壳强度计算 一、理论计算厚度(计算厚度) 1．设计厚度与名义厚度 （1）名义厚度——钢板出厂时所标明的厚度 (2) 腐蚀裕量——C2=nλ λ——年腐蚀率 n ——预计寿命 设计厚度=计算厚度+腐蚀裕量： 名义厚度——将设计厚度加上钢板负偏差后向上圆整至钢板的标准规格厚度 2.有效厚度 3.压力容器的最小厚度 (1) 碳素钢、低合金钢制容器，δ≥3mm (2) 高合金钢制容器, δ ≥2mm。 名义厚度 设计厚度 有效厚度 计算厚度 +△ e +C1+C2+△ 小 结 三、设计参数的确定 二、薄壁球壳强度计算公式 计算厚度 设计厚度 1.设计压力p ——当容器各部位或受压元件所受的液体静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液体静压力之和进行该部位或元件的设计计算； ——容器上装有安全阀时,取1.05-1.1倍的最高工作压力作为设计压力； 2．计算压力 ——在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力。 3.设计温度 ——指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下容器壁温或受压元件的金属温度(指容器受压元件沿截面的平均温度) 4.许用应力 5．焊接接头系数 射线和超声波探伤 6.厚度附加量 C=C1+C2 三、封头厚度计算 1、凸形封头 （1）半球形封头 厚度可较相同直径与压力的圆筒厚度减薄一半左右。 （2）椭圆形封头 形状系数 标准椭圆封头 厚度近似等于筒体厚度 椭圆形封头的最大允许工作压力 标准椭圆形封头的直边高度 （3）碟形封头 ——带折边的球形封头 标准碟形封头 （4）球冠形封头 2、锥形封头 无局部加强、无折边 局部加强、无折边 大端折边锥形封头 折边锥形封头 3、平板封头 圆形平盖 非圆形平盖 总结： （1）从受力情况来看——半球形封头最好，椭圆形、碟形其次，球冠形、锥形更次之，而平板最差。 （2）从制造角度来看——平板最容易，球冠形、锥形其次，碟形、椭圆形更次，而半球形最难； （3）就使用而论——锥形，压力不高；椭圆形封头，大多数中高压容器；平板封头，常压或直径不大的高压容器；球冠形封头，压力不高的场合或容器中两独立受压室的中间封头；半球形封头，大型储罐或高压容器。 * * * * *