.热调工段培训0319.pptVIP

热调工段培训 炼焦一车间 热调工段 二零一五年十月 中国主要焦炉尺寸特点 炼焦一车间焦炉尺寸表 双联火道、废气循环焦炉炉内气体流动示意图 三气流程 空气流程： 煤气流程： 废气流程： 热调工段培训 第一节 岗位工艺技术规定与操作指标 工艺说明 ： 焦炉炼焦是将煤装入炭化室，通过两侧燃烧室进行均匀加热，在隔绝空气的状态下进行干馏，将入炉煤冶炼成焦炭。 调火的目的是：保持合理的温度制度、压力制度使每一个炭化室的焦饼在规定的结焦时间内，沿炭化室长向和高向均匀成熟，为焦炉的正常生产及长寿创造条件，并降低炼焦耗热量。 第一节 岗位工艺技术规定与操作指标 技术规定： 1、标准火道为第6眼和第23眼。立火道测温点在下降气流两斜道口和灯头砖交界中心处。 2、各燃烧室测温点温度在换向后20秒，最高不得超过1450℃，最低不得低于1100℃。 3、焦饼中心温度1000±50℃，焦饼上下温差小于70℃。 4、炉头温度不得低于1100℃，它与平均温度要差不能大于±50℃，与标准火道温度相差70—120℃。 5、三分之二结焦时间时，炉顶空间温度为800℃±30℃，最高不超过850℃。 6、蓄热室（硅砖），顶部温度不得超过1320℃，不得低于900℃。 7、小烟道温度不得超过450℃，不得低于250℃。分烟道温度不得超过400℃。 8、煤气主管压力不得低于700Pa。 第一节 岗