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三轴深层搅拌桩在止水帷幕中的应用 　　【摘 要】 今年来三轴层搅拌桩在止水帷幕的应用较多，本文着重讲讲三轴深层搅拌桩在施工中应注意要点，及异常情况的处理措施。 　　【关键词】 水泥掺入量；注浆压力；垂直度控制 　　【中图分类号】 TU721.5 【文献标识码】 A【文章编号】 1727-5123（2010）04-033-02 　　 　　1工程概述 　　本工程为苏州圆融星座，场地位于苏州工业园区湖东商业中心地带，旺墩路及钟园路交接处东南角，圆融时代广场的南侧。占地面积30257m2，总建筑面积267548m2，地下三层，地上部分为三个塔楼及裙房，其中办公塔楼高145m，公寓塔楼高100m。室内地坪±0.00相当于1985国家高程+3.60m。 　　1.1工程地质情况。地形、地貌：本工地场地位于苏州工业园区风景秀丽的金鸡湖畔，地貌形态单一，属长江三角洲冲、湖积平原。场地内地势相对比较平整，地面标高为3.02～3.59m，相对高差为0.57m。 　　根据苏州区域地质资料及勘探揭露的地层资料分析，本工程场地110m深度范围内的地基土为第四纪早更新世Q1及其后期的沉积土层，属第四纪湖沼相、河口～滨海相松散沉积物，主要由粘性土、粉土和砂土组成。按其沉积年代、成因类型及其物理力学性质的差异，进行统一划层，可分为21个层次，其中1-8层土层分布、厚度及结构特征详见下表： 　　1.2支护结构形式。基坑支护方案定为采用钢格构柱立柱桩加三层钢筋砼支撑作为支护结构；基坑四周采用三排三轴深层搅拌桩作为止水帷幕，其中内侧两排采用三轴深层搅拌桩套打钻孔灌注桩的“SMW”工法；采用深井降水措施，降低基坑内浅层潜水。止水帷幕采用三轴深层搅拌机施工，内侧两排深层搅拌桩直径为850mm，搭接250mm，桩中心距为1.8m，使用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量≥15%，水灰比1.2～1.5，持力层为第6层粉质粘土；外侧一排深层搅拌桩直径为850mm，桩中心距为1.2m，采用套接一孔法施工，使用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量≥20%，水灰比1.2～1.5，要求28d的无侧限抗压强度大于1.0MPa，持力层为第8层粉质粘土。 　　 　　２三轴深搅桩的特性 　　深层搅拌法是利用水泥作为固化剂，通过特别的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和水泥（浆液或粉体）强制搅拌，水泥和软土产生一系列物理、化学反应，使软土硬结改性。改性后的软土强度大大高于天然强度，其压缩性、渗水性比天然软土大大降低。 　　加固机理：软土与水泥采用机械搅拌加固的基本原理，是基于水泥加固土的物理化学反应过程，减少了软土中的含水率，增加了颗粒之间的粘结力，增加了水泥土的强度和足够的水稳定性。在水泥加固土中，由于水泥的掺量较小，一般占被加固土重的10～20%，水泥的水化反应完全是在具有一定活性的介质土的围绕下进行，所以硬化速度较慢且作用复杂。 　　 　　３深层搅拌桩施工质量和要求 　　3.1桩位控制。 　　３.１.１桩位中心线控制，应采取经纬仪或全站仪结合钢卷尺选取控制点，用尼龙绳拉出止水帷幕边线控制线和深层搅拌桩位中心线，允许偏差±30mm。承包商应先绘制定位平面图，明确现场测量应获数据后，报监理审核，监理审核验收后，方可放线测量，其中测量控制点、轴线点及拐点需经监理现场复测验收，其它点监理采取抽检。 　　３.１.２止水帷幕桩与桩间相互搭接250mm，偏差不大于20mm，桩径850±20mm。转折处及弧线段处桩位移动，应事先计算好间距要求，报监理审核验收后执行，确保桩与桩间相互搭接250mm。 　　３.１.３导向架的垂直度允许偏差≤0.5%。施工中要保持钻杆垂直，监理采取用水平尺测量钻杆垂直度的方法判定。 　　3.2保证工程质量的技术措施。施工技术关键及保证措施为达到设计图纸及施工验收规范规定的质量标准，除了在人、机、料、法、环各个影响质量的环节上进行全过程控制以外，具体还要注意以下几方面： 　　３.２.１施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，遇明浜（塘）及低洼地时应抽水和清淤，回填粘性土（或置换土）并分层夯实，铺设路基箱，路基承载力应满足重型桩机平移、行走稳定的要求，确保搅拌桩垂直度达到设计要求。 　　３.２.２水泥搅拌桩应按设计要求进行试成桩，确定在本工程中实际采用的水泥浆液水灰比、成桩工艺和施工步骤，试桩定为2～3组。 　　３.２.３本工程采用电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定，因故搁置超过2h以上拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。 　　３.２.４严格控制搅拌桩下沉速度和搅拌提升速度，并保持匀速下沉（提升），搅拌提升时不应使孔内产生负压造成堤坝周边地基沉降，在桩机筒身上做好明显标志，严格控制隔水帷