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（3）使用热电偶注意如下事项： 1)根据测量的范围与对象,合理选择适当的热电偶的型号、规格和保护套管的材料。 2)选择合适的“冷端温度补偿”方法和所需用的器材，包括补偿导线、冷端温度补偿 器等。 3)热电偶的安装地点，应避免在炉旁或加热设备距离过近之处。热电偶的冷端(接线 盒）的温度不应超过100℃，并尽量保持稳定不变。 4)热电偶插入炉内的深度，可按实际需要决定，但工作端与发热体接触的距离不得小 于100mm，它的接线盒不可碰到妒壁。 5)带瓷管保护套管的热电偶，应尽可能避免忽冷忽热以防瓷管破裂，并安装在不妨碍被测加热物移动之处，以免碰断瓷管。 6)除不带保护套管的热电偶和表面热电偶外，不允 许把热电偶从保护套管中抽出，直接与测温介质接触。 * 7)使用中应经常检查热电偶保 护套管的状况，如保 护套管壁厚 小于1.5mm，或发现焊接处和表 面有侵蚀情况，就应更换新的保 护套管。 8)热电偶接线时，打开接线盒， 按图2—12线路连 接。把补偿导线 的出线孔隙用石棉绳塞紧，然后盖上接线 盒盖。在线路连接时，应注意补偿导线的极性，不可接 反。 9)要保护补偿导线，避免受到机械损伤和外磁场的干扰，并把补偿导线套入接地的钢管内，不得有迂回的地方。 10)每对热电偶不可同时与多只毫伏计连接。但允许与一只毫伏计和一台自动平衡显示 仪表连接。 * 4.热电偶的温度补偿 由热电偶测温的基本原理可知，只有当热电偶的冷端温度保持不变时，热电势才与被测温度成一一对应关系。在实际应用中，热电偶安装在现场设备上，其冷端暴露于空气中，受到周围环境温度的影响；同时热电偶的冷端与工作端(热端)离得很近，所以冷端温度难以保持恒定，因而会引起测量误差。 减小或消除由于热电偶冷端温度变化而产生的测温误差，称为热电偶的冷端温度补偿。它 是保证热电偶测温准确性的重要措施，通常采用的冷端温度补偿方法有以下几种：  * （1）补偿导线法 （2）计算校正法 （3）冷端恒温法 （4）仪表机械零点调整法 （5）补偿电桥法 下面重点介绍补偿导线法： 由于热电偶一般做得比较短，冷端温度受被测对象及环境温度影响，波动较大。为此可将热电偶冷端 延伸到温度比较稳定的地方(如仪表控制室)。如果 用与热电极材料相同的导线来延伸，对于贵金属热电偶要耗费许多贵金属材料，很不经济。一般用补偿导线将热电偶冷端延伸出来，补偿导线是一对在某一温度范围内(一般0-1000C)热电特性与某种热电偶相同或十分相近的导线，且其材料又是廉价金属。 * 通过补偿导线可以把 热电偶冷端延伸到温度比较稳定处，其效果与热电偶本身延长相同。 按国际电工委员会(IEC)补偿导线的有关规定见表2-3。例如，SC表示适用于铂铑10-铂热电偶(S)的补 偿型补偿导线(C)；KX表示镍鉻-镍硅热电偶(K)的延伸型补偿导线(X)。补偿导线合金丝一栏中的“P”和“N”分别表示相应补偿导线的正、负极。在使用补偿导线时应注意．热电偶和补偿导线的两个接点保持同样温度T′。热电偶和补偿导线 必须配套使用；正负极不可接错。 * 五﹑热电偶的校验 热电偶在使用过程中，由于工作端受到氧化、腐蚀和在高温下热电极材料的再结晶，都会 引起热电偶的热电特性发生变化，从面产生一定的测量误差。为了使热电偶测量温度能保证良 好的精度，因而使用单位必须定期地对热电偶进行校验，以测出其误差的大小。当其测量误差超出规定范围时，要更换热电偶或把原来热电偶的工作端剪去一段，重新焊接后加以使用，但在使用前还必须进行校验。 所谓校验，就是用实验的方法，确定温度与热电势的关系。热电偶的校验，一般又叫做热电偶的刻度标定。 * 1.校验温度点 热电偶的校验工作应根据国家规定的技术条件，在规定的温度点进行校验。这些校验温度点的误差，必须控制在允许范围内。工业上常用热电偶校验温度点列于表2—6中。对于廉价金 属热电偶，在3000C以下使用时，应增加1000C校验点，校验时在油槽中与二级标准水银温度 计比较。 工业用热电偶一般用比较法进行校验，它是利用上一级标准热电偶作为标准仪器，把标准与被校热电偶置于相同温区内，把它们的工作端绑扎在一起，这样可以认为它们的工作端温度 是相同的，通过测取标推与被校热电偶的热电势输出,并确定它们之间的误差来进行校验工作 的。 * 2.校验装置 一般校验温度在300-12000C的热电偶校验装置如图2-18所示，主要由管式电炉、冰点槽、切换开关、电位差计及标准热电偶组成。校验用标准热电偶应符合表2-7的规定。 管式电炉的管子内径为50-60mm，管子长度为600-1000