氧吸收和解析实验报告.docVIP

氧吸收与解吸实验 实验名称：氧吸收与解吸实验 其中 相关的填料层高度的基本计算式为： 即 其中 ， 式中： GA —单位时间内氧的解吸量[Kmol/h] Kxa —总体积传质系数[Kmol/m3?h?Δx] VP —填料层体积[m3] Δxm—液相对数平均浓度差 x1 —液相进塔时的摩尔分率（塔顶） xe1 —与出塔气相y1平衡的液相摩尔分率（塔顶） x2 —液相出塔的摩尔分率（塔底） xe2 —与进塔气相y2平衡的液相摩尔分率（塔底） Z —填料层高度[m] Ω —塔截面积[m2] L —解吸液流量[Kmol/h] HOL—以液相为推动力的传质单元高度 NOL—以液相为推动力的传质单元数 由于氧气为难溶气体，在水中的溶解度很小，因此传质阻力几乎全部集中于液膜中，即Kx=kx, 由于属液膜控制过程，所以要提高总传质系数Kxa，应增大液相的湍动程度。 在y—x图中，解吸过程的操作线在平衡线下方，本实验中还是一条平行于横坐标的水平线（因氧在水中浓度很小）。 本实验在计算时，气液相浓度的单位用摩尔分率而不用摩尔比，这是因为在y—x图中，平衡线为直线，操作线也是直线，计算比较简单。 实验装置与流程： 实验装置：3号 陶瓷拉西环 1．基本数据： 解吸塔径Φ=0.1m，吸收塔径Φ=0.032m，填料层高度0.8m 填料参数：瓷拉西环（12×12×1.3）mm at=403m2/m3 ε=0.764m3/m3 at/ε=903m2/m3 2．流程： 图2是氧气吸收解吸装置流程图。氧气由氧气钢瓶供给，经减压阀2进入氧气缓冲罐4，稳压在0.04～0.05[Mpa],为确保安全，缓冲罐上装有安全阀6，由阀7调节氧气流量，并经转子流量计8计量，进入吸收塔9中，与水并流吸收。含富氧水经管道在解吸塔的顶部喷淋。空气由风机13供给，经缓冲罐14，由阀16调节流量经转子流量计17计量，通入解吸塔底部解吸富氧水，解吸后的尾气从塔顶排出，贫氧水从塔底经平衡罐19排出。 自来水经调节阀10，由转子流量计17计量后进入吸收柱。 由于气体流量与气体状态有关，所以每个气体流量计前均有表压计和温度计。空气流量计前装有计前表压计23。为了测量填料层压降，解吸塔装有压差计22。 在解吸塔入口设有入口采出阀12，用于采集入口水样，出口水样在塔底排液平衡罐上采出阀20取样。 图-2 氧气吸收解吸装置流程图 1、氧气钢瓶 9、吸收塔 17、空气转子流量计 2、氧减压阀 10、水流量调节阀 18、解吸塔 3、氧压力表 11、水转子流量计 19、液位平衡罐 4、氧缓冲罐 12、富氧水取样阀 20、贫氧水取样阀 5、氧压力表 13、风机 21、温度计 6、安全阀 14、空气缓冲罐 22、压差计 7、氧气流量调节阀 15、温度计 23、流量计前表压计 氧转子流量计 16、空气流量调节阀 24、防水倒灌阀 五、操作要点： 1、流体力学性能测定 测定干填料压降塔内填料务必事先吹干。 塔内填料务必事先吹干。 改变空气流量，测定填料塔压降，测取6~8组数据。 测定湿填料压降 测定前要进行预液泛，使填料表面充分润湿。 固定水在某一喷淋量下，改变空气流量，测定填料塔压降，测取8~10组数据。 实验接近液泛时，进塔气体的增加量要减小，否则图中泛点不容易找到。密切观察填料表面气液接触状况，并注意填料层压降变化幅度，务必让各参数稳定后再读数据，液泛后填料层压降在几乎不变气速下明显上升，务必要掌握这个特点。稍稍增加气量，再取 一、两个点即可。注意不要使气速过分超过泛点，避免冲破和冲跑填料。 (3)注意空气转子流量计的调节阀要缓慢开启和关闭，以免撞破玻璃管。 2、传质实验 氧气减压后进入缓冲罐，罐内压力保持0.04～0.05[Mpa],不要过高，并注意减压阀使用方法。为防止水倒灌进入氧气转子流量计中，开水前要关闭防倒灌阀24，或先通入氧气后通水。 传质实验操作条件选取 水喷淋密度取10～15[m3/m2?h]，空塔气速0.5～0.8[m/s]氧气入塔流量为0.01～0.02[m3/h]，适当调节氧气流量，使吸收后的富氧水浓度控制在≤19.9[mg/l]。 塔顶和塔底液相氧浓度测定：分别从塔顶与塔底取出富氧水和贫氧水，用测氧仪分析各自氧的含量。（测氧仪的使用见附录） 实验完毕，关闭氧气时，务必先关氧气钢瓶总阀，然后