试压泵工作原理与安全操纵规程和故障排除.docVIP

试压泵工作原理与安全操纵规程及故障排除　　试压泵工作原理　　试压泵主要是作为各种压力容器、设备(如化工容器、泵体、阀门和管道等)在试验压力时用的一种加压设备。因此，它的最大特点是排出压力很高，一般试压 泵都达几百大气压，超高压试压泵达上万大气压，而流量一般较小，大多还不到lm3／h。但是输出流量小并不会增加试压所需的时间，因为容器试压并不是由试 压泵去灌满后才能完成试压的。通常试压工艺过程是需要先在容器内灌满液体，然后留出接头与试压泵出口相连。利用液体具有等值地传递作用力的原理，这样当试 压泵出口达某一压力值时，容器内也相应地受到此压力，从而达试验压力的目的。　　试压泵的工作液体一般是水，也可以为纯净的矿物油。一般试压泵主要有手动和电动两种。　　手动试压泵由于排出压力较高，因此一般都属于单作用柱塞式往复泵。它主要由泵体、柱塞、手摇柄和放水阀等组成。　　动试压泵的基本结构和手动试压泵大致相同。泵缸由4个单作用柱塞组成。传动部分是依靠电动机带动蜗轮蜗杆减速装置，由蜗轮轴上的偏心轮推动柱塞做往复运动的。 （4GSY型大流量电动试压泵产品图片） 　　试压泵安全操纵规程　　1、严格按照试压要求的规定进行试压试验，试压件应整洁、干净、易检验。　　2、试压前应检查电气系统和接地情况，校对压力表，试压泵运转及润滑是否良好，试压表的最大度数，不小于试验压力的1.5倍。　　3、试压预备工作中应安排进水口与排水口位置，试压充水时先打开排气孔，卸下压力表，使容器内空气放净，待排气孔和压力表接管口出水时，再装表和封闭排气孔。　　4、升压必须缓慢、不准超压，试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。　　5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后，保压检查。容积大的试件，可以分段升压和检查。　　6、试压件必须放置平稳，试压部位经检验不得渗漏。　　7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓，冬季试压后，必须立即将水放净，以防冻坏设备。　　8、紧固螺栓应使其受力均匀，防止局部变形，造成破裂。　　9、试压泵应专人操纵，每次试压必须两人以上，并有专人指挥在未放水前，要坚守岗位。　　10、将检查到的缺陷部位要做出标记，并填写试压记录。　　试压泵常见故障现象　　压力不上升或上升缓慢　　1、开关未拧紧，钢球变形、进水阀不密封　　2、滤网进水管堵塞或管道连接处漏水。3、柱塞部位漏水。　　1、拧紧开关，更换(3)钢球(14)玻璃球或钢球G9Crl3。　　2、更换介质清除堵塞物，消除漏水现象　　3、更换YX密封圈(9)　　保压时间短　　1、出水阀微量渗漏。　　2、其它部件连接处渗漏。　　1、清洗阀芯、更换型圈。　　2、拧紧连接处螺栓、更换密封件。　　以上是阳光泵业对于试压泵的工作原理与安全操纵规程及常见故障现象的排除的详细说明，上海阳光泵业自创办以来，一直专注于产品创新与开发，为了提高产 品的档次,完善产品的售后服务，眼光泵业时刻与客户保持紧密的联系。本着诚信经营的原则，积极进取，勇于开拓,经过多年的努力拼搏，使阳光泵业的产品深受 石油、化工、电力、造纸、环 保、冶金、煤矿、食品、制药、给排水工程用户的一致好评。