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11.起重设备岗位安全检查表 12.安全检查表有什么特性? 13.如何处理安全检查中发现的问题? * 本章小结 * * 二、安全检查表的格式 序号 项目名称 检查内容 检查结果 备注 检查时间和检查人 * 必须包括： 1.序号 ( 统一编号 ) ； 2.项目名称， (检查部位)如子系统、车间、工段、设备等； 3.检查内容，在修辞上可用直接陈述句，也可用疑问句； 4.检查结果，即回答栏，有的采用合格“是”、不合格“否”符号，即 “ √ ” 、 “ ×”表示，有的打分； * 5.备注栏，可注明建议、改进措施或情况反馈等事项； 6.检查时间和检查人。 为了使检查表进一步具体化，还可根据实际情况和需要增添栏目，如将各检查项目的标准或参考标准列出(标准依据)，或对各个项目的重要程度做出标记，改进措施等。 * 三、编制安全检查表的程序与方法 1. 编制安全检查表的程序 2. 程序说明 * 1.编制安全检查表的程序 安全检查表编制的程序框图 子系统(分装置) 部件、组件 构成要素， 功能附加现象 人、机、物、 管理、环境 系统(装置) 安全检查表 有关系统（装置） 的资料 设想危险、推论事故 发生概率、处理方法 标准、规范、规程、 事故情报等资料 * 2. 程序说明 (1) 系统的功能分解 一般工程系统 ( 装置 ) 都比较复杂，难以直接编制出总的检查表。 我们可按系统工程观点将系统进行功能分解，建立功能结构图。 这样既可显示各构成要素、部件、组件、子系统与总系统之间的关系。又可通过各构成要素的不安全状态的有机组合求得总系统的检查表。 关于功能分解见本课件第二章有关内容。 * ， (2) 人、机、物、管理和环境因素 如以生产车间为研究对象．生产车间是一个生产系统，车间中的人、机、物、管理和环境是生产系统中的子系统。从安全观点出发，不只是考虑“人—机系统”，应该是“人—机—物—管理—环境系统”。人是生产系统中的主体，在生产系统中，机械子系统比人子系统可靠性高，因为机械系统没有自由性。 * 人具有自由性，构成劳动集体中的每个成员的心理素质和心理特征不同，在安全地完成预期任务中是不稳定的。伤亡事故多发生于人的不安全行为 ( 人的失误 ) 和物 ( 包括机器、设备、工具等 ) 的不安全状态两系列运动轨迹的交叉点上。例如能量逆流于人体造成伤亡事故。就物这一子系统的不安全状态来说，它引起事故的原因大致有：原材料、半成品、工具及边角料等物放置地方不当或堆放过高，或有易燃、易爆和有毒物质等。 * 机械子系统的不安全状态有：机器设备本身存在缺陷、防护装置的缺陷、保护器具和个体防护用品的缺陷等。在生产车间 ( 现场 ) ，除人、机、物构成不安全行为与不安全状态从而导致事故发生之外，安全管理和现场环境也会造成不安全行为与不安全状态。如规章制度不健全、劳动组织不合理、现场缺检查、安全教育训练缺乏、违章违纪等，都可能导致事故发生。 * 环境条件不仅构成不安全状态，如光线不足、通道情况不良 ( 有油、水、不平、坑等 ) 、热辐射等，而且还影响人的可靠性，造成人的不安全行为。 如作业环境恶劣 ( 高温、高噪声、振动、有毒、恶臭等 ) 可能会产生恐惧心理、体质下降，甚至造成职业病或产生心理变态等，都可能导致操作失误。 * (3) 潜在危险因素的探求 一个复杂的或新的系统，人们一时难以认识其潜在危险因素和不安全状态，对于这类系统可采用类似“黑箱法”原理来探求。即首先设想系统可能存在哪些危险及其潜在部分，并推论其事故发生过程和概率，然后逐步将危险因素具体化，最后寻求处理危险的方法。通过分析不仅可以发现其潜在危险因素，而且可以掌握事故发生的机理和规律。 * 四、编制安全检查表应注意的问题 1.编制安全检查表的过程，实质是理论知识、实践经验系统化的过程，一个高水平的安全检查表需要专业技术的全面性、多学科的综合性和对实际经验的统一性。 为此，应组织技术人员、管理人员、操作人员和安技人员深入现场共同编制。 * 2.按查隐患要求列出的检查项目应齐全、具体、明确，突出重点，抓住要害。为了避免重复，尽可能将同类性质的问题列在一起，系统地列出问题或状态。 另外应规定检查方法，并有合格标准。防止检查表笼统化、行政化。 * 3. 各类检查表都有其适用对象，各有侧重， 是不宜通用的。 如专业检查表与日常检查表要加以区分，专业检查表应详细，而日常检查表则应简明扼要，突出重点。 4 .危险性部位应详细检查，确保一切隐患在可能发生事故之前就被发现 。 * 5. 编制安全检查表应该将安全系统中的