1.20吹扫、试压技术方案分析报告.doc

太原市警鹰保险柜制造公司 天然气供气工程 管道吹扫试压方案 编制： 审核： 批准： 山西省工业设备安装有限公司 2015年7月10日 太原市警鹰保险柜制造公司天然气供气工程 管道吹扫试压方案 工程概况 由太原燃气集团有限公司组织，由四川盛创石油天然气工程勘察设计有限公司设计，由山西世博石化工程项目管理有限公司，由山西省工业设备安装有限公司施工。本工程安装PE100 SDR11 de63管材380m；安装无缝钢管：,D89*4,20m，D57*4,5m,D32*4,20m；安装Q235B钢管：DN50,0.3m,DN80,0.3m，DN125,1m。管道全长约426.6m。 本方案为庭院管道分段吹扫、试压方案，管道吹扫采用放散吹扫，管道长度在50米以内；管道试压长度在100米以内，根据现场情况进行合理的划分。 管道规格：de63；D89；D57；D32 管道材质：PE100 SDR11；无缝钢管；Q235B 管道设计压力：0.4Mpa； 设计温度：常温； 输送介质：天然气。 二、编制依据 1、四川盛创石油天然气工程勘察设计有限公司设计； 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005； 3、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T3501-2002； 4、《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008； 5、《山西省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定》； 6、现场实际情况 三、施工流程 前期准备→管线吹扫→压力试验→后期收尾。 四、前期准备 1、施工准备 1.1管线及管线附件安装完毕，通讯设施已准备到位。 1.2用作吹扫、试压的气源设备已完成准备工作。 1.3压力表、温度计等均校验合格，并有校验合格证。 1.4吹扫、试压的管道起点与终点各安装压力表1块。 1.5吹扫、试压的进气和排气系统已安装完毕。 1.6吹扫试压用临时放散阀及放散口（放散口与地面平行）安装就位完毕。 2、其他准备 2.1吹扫、试压前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。 2.2沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。 2.3吹扫、试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。 2.4告知公司员工我公司在吹扫、试压，管线周围10米范围内严禁站人，放散点15米范围内严禁站人，并安排人员值守。 3、管道吹扫、打压接管示意图 五、管道吹扫 1、吹扫要求 1.1吹扫范围内的管道安装工程已按设计图纸施工完成。 1.2吹扫地段应设在开阔地段，吹扫时应设安全区域，进气口及放散口安排人员值守，吹扫区域内非操作人员严禁入内。 1.3吹扫前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。 2、吹扫程序 2.1关闭入户进气阀；打开吹扫打压进气阀、压力表阀；关闭放散阀，连接空压机。 2.2向管道内注压，当压力升至2.0公斤时，打开放散阀进行吹扫。 2.3如此重复，当目测排气无烟尘时，在排气口设置白布或白色木板检验，吹扫时无尘土等其他杂物为合格。 2.4吹扫整个过程安排人巡线，严禁人员进入吹扫区域范围内。 2.5吹扫时应观察压力表，注意压力表的变化，做好压力记录。 2.6吹扫的脏物不得进入已吹扫合格的管道。 六、管道试压 管道吹扫完成后，方可进行试压工作。 1、根据设计文件要求，管道具体参数如下： 序号 介 质 名 称 规格 设计压力 （MPa） 试验 介质 强度压力试验（MPa） 严密性压力试验（MPa） 1 天然气 PE管de32；无缝钢管D38；D32； 0.4 空气 0.6 0.46 2、试压条件 强度试验： 2.1已对管线进行了最后的检查。 2.2空压机已就位，并与管道连接完毕，检查密封情况良好。 2.3试验用的压力表在效验有效期范围内。 2.4试验方案已经批准，有可靠的通讯系统及安全保障系统，已进行了技术交底。 2.5管道焊接检验、清扫合格。 3、操作流程 3.1将发散阀关闭，打开压力表阀及进气阀，打开空压机，向管道内注压。将压力缓慢升至试验压力的0.5倍，停止升压，稳压30分钟，进行初检，检查系统有无泄露及异常情况，如无异常情况继续升压。 3.2升压时注意控制进气量，专人值守控制阀门，指派专人读数，严禁超压，并做好升压记录。 3.3管道压力升至试验压力时，关闭进气阀，对管线进行检查，检查有无泄露及异常情况，稳压1小时后，观察压力计不少于0.5h，无压降为合格。 气密性试验： 3.4试验时应随时设巡视人员，无关人员不得进入试验区域10米范围内,将管道压力降至试验压力进行严密