影响冲模寿命的因素及改善措施.pdfVIP

淮安仕泰隆国际工业博览城 全球招商热线：0517 S T L 网址：WWW．stlep．com 影响；②模具材料对模具寿命的影响；③模具的热处 质合金制造的拉伸凹模并热处理 ，则可大大减弱咬合 理工艺对模具寿命的影响；④模具零件毛坯料的锻造 倾向，提高寿命。 和预处理对模具寿命的影响；⑤模具加工工艺对模具 (2)模具零件的工作硬度对模具寿命 的影响 。 寿命的影响。 模具的工作硬度对模具寿命的影响也很大，随着硬 模具失效的形式： 度的提高 ，模具钢的抗压强度、耐磨性和抗咬合能力 (1)磨损：磨损失效是模具的主要失效形式。 提高 ，而韧性、冷热疲劳抗力及可磨削性能下降。实 (2)变形 ：塑形变形的失效形式有塌陷、镦粗、弯 践证明，模具的早期失效，多数是由于硬度过高而断 厂 ] 曲等。 裂 ，少数是由于硬度过低而变形 、磨损。例如采用 1 (3)断裂：按断裂机理分为早期断裂和疲劳断裂。 T10钢制造硅钢片的小孔冲模 ，开始工作时随着硬度 的提高，模具寿命提高 ，当硬度提高到一定程度 ，继 具在 宰盖 荔嘉妻磊 续提高硬度 ，则会 出现早期断裂。而采用Crl2MoV I具}它们相互影响，最后以一种主要形式失效。 制造六角冷镦凸模 ，随着硬度 的降低 ，寿命反而 fl—l网JI2冲压工艺及模具设计对模具寿命的影响 提高。 (3)模具材料的冶金质量对模具寿命的影响。模 i J (1)冲压件的材料对模具寿命的影响。在生产实 具材料的冶金质量对大、中型截面的模具以及碳和合 l I际中，由于冲压件材料厚度公差较大、材料性能波动、 金元素含量高的模具钢影响较大。具体表现形式有 l l表面质量差和不干净等，将造成模具工作零件磨损加 非金属夹杂 、碳化物偏析、中心疏松等。尤其是高碳 I l剧、崩刃。对于冲裁模，被冲板料厚度对模具冲压载 高合金钢 ，冶金缺陷较多，容易造成模具淬火开裂和 f l荷的影响较大，薄板冲裁模(￡≤1．5)受力较小，主要失 模具早期破坏。 l I效形式为磨损。厚板冲裁模(1．5)受力较大，其失效 ! I形式为磨损和局部断裂(崩刃)。对于拉伸模，被拉伸 4 模具零件的热处理工艺对模具寿命的影响 }广t1l板料的成形性能、厚度、表面状况等，均影响模具冲压 模具的热处理包括 ：预先热处理、粗加工后的消 I由 l载荷的大小和黏着倾向的程度。 除应力退火 、淬火与回火 、磨削后或电加工后消除应 1樟 { (2)模具的结构形式对模具寿命的影响。整体 力退火等。模具的热处理质量对模具的性能与使用 I具 l式模具由于存在凹凸转角，容易造成应力集中，出 寿命影响很大。实践证明，模具工作零件的淬火变形 1希U}现开裂。 与开裂，使用过程中的早期断裂等，都与模具的热处 i】直 l (3)模具的几何参数对模具寿命的影响。凸、凹 理工艺关系很大。 J 『模的形状、间隙和圆角半径的大小对模具的磨损影响 l l很大。如拉伸模过小的凸、凹模圆角半径在拉伸过程 5 模具零件毛坯料的锻造和预处理对模具寿 1、．1f中将增大坯料流动阻力，增大摩擦力和成形力，使模 命的影响 { I具磨损或冲件拉断。 锻造是模具工作零件制造过程中的重要环节 。 ll网，l (4)排样和搭边对模具寿命的影响。某些需要往 锻件锻造时会出现各种缺陷，例如高碳高合金模具钢 青 {复送料的排样和过小的搭边值将造成模具的急剧磨 锻件 ，因其具有塑性低、塑变抗力大 、导热性差 、锻造 I l损和凸、凹模啃伤。 温度区间窄、组织缺陷严重、淬