微冲裁模具的微细电火花加工工艺研究.pdfVIP

工艺 ·装备 《电加工与模具~2015年第2期 微冲裁模具的微细电火花加工工艺研究 丁青旺，于腾龙，王 会 ，余祖元 ，李剑中，刘汉月 (大连理工大学机械工程学院，辽宁大连 116024) 摘要 ：为了实现微冲裁加工，采用微细 电火花加工技术在线制备 了复杂形状的高精度微冲裁 模具。采用超声波振动加工液的方式，促进加工屑从放 电间隙中排 出，从而使加工效率和加工精度 得到明显提高，实验结果证明了该方法的有效性。最后 ，对所加工的微冲裁模具的尺寸误差进行 了 讨论与分析 。 关键词：微细电火花加工；超声波辅助振动工作液；微冲裁模具 中图分类号 ：TG661 文献标识码 ：A 文章编号 ：l009—279X(2015)02—0047—06 Studyon theM icroEDM ProcessofMi croPunchingM old DingQingwang，YuTenglong，WangHui，YuZuyuan，LiJianzhong，LiuHanyue (DalianUniversityofTechnology，Dalian116024，China) Abstract：A high precision micro punching mold is fabricated using micro EDM for micro punchingprocess．To improve themachining efficiency andaccuracy，ultrasonicvibration isused to vibratethedielectrictoincreasethedebrisremovalinthedischargegap．Experimentalresultsindicate thevalidityofthismethod．Finally，thedimensionalerrorsoffabricatedmicromoldisanalyzedand discussed． Keywords：microEDM ；ultrasonicvibratingdielectric；micropunchingmold 微冲裁加工是大批量生产薄型微小零件的高 箔上冲裁出直径 105 m的微：fLt3~。 效方法。然而，微小模具必须在线加工才能避免模 迄今为止 ，对采用微细电火花加工技术 的微冲 具在二次装夹 中产生的位置误差 ，这对微小模具特 裁加工 的研究，通常以微小简单形状为主 ，在复杂 别是复杂形状的微小冲裁模具的加工带来 了新 的 精密微模具制作方面的研究较少。复杂形状的精密 要求与挑战。为解决这一问题 ，日本东京大学 的研 微模具，其整体尺寸大，且局部尺寸微小，导致加工 究人员早在 2O世纪 8O年代末就采用微细电火花 工艺复杂 ，加工效率低 ，精度难以控制，是微冲裁加 加工技术在线制备了微冲裁模具 】，在不锈钢薄片 工面临的重要难题。本文介绍了采用微细电火花加 上冲裁长方形微孔。此后 ，韩 国学者利用微细电火 工技术进行复杂截面形状微冲裁模具 的在线制作 花加工方法制作 出了直径 15 m的硬质合金微冲 工艺。 头及直径 17 m的硬质合金微模具孔 ，并在 13 m l 微冲裁模具的形状和尺寸 厚的黄铜和不锈钢薄片上冲裁出直径 15 m 的微 孔闼。国内研究人员利用 自行研制的微细电火花与 本文所加工的微冲裁模具见图 1。图 1a和 图 微冲裁复合加工装置 ，采用微细 电火花加工技术在 lb分别为凹模和凸模端部的形状和尺寸 ，凹模厚度