电阻焊机疑难故障分析与排除.pdf

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电阻焊机疑难故障分析与排除

★使用与维修★ 固 ⑧ 上饶地 区汽运总公司 崔世林 【摘要】针对电阻焊机冷却系统沉积物多、冷却效果下降等问题,提出了相应的化学清洗和控制 沉积物等方法。结果表明,采用新方法后有效地控制了水垢和污垢的沉积。 关键词 :电阻焊机 冷却水系统 沉积物 清洗 近年来 ,电阻焊机被广泛应用于客车车身和轿 事。b.由导电内芯及套在外面的胶管组成的水冷 车车身的制造 以及一类维修企业成批部件拼装和家 电缆,由于高温和超期服役,使内芯导线上覆盖有黄 用电器金属板材焊接 中,主要是因为它具有焊接 品 绿色沉积物 ;部分导线断裂且断裂 以接近变压器输 质好、生产效率高、劳动强度轻等特点。尤其像本单 出端为最严重;冷却水无法从夹层的缝隙间通过。 位使用的DN3—265一SH型悬挂点焊机 ,与固定点焊 C.冷却水总管和支管都遍布黄绿色沉积物,使管道 机相 比,还能焊接固定点焊机不能或者不方便焊接 内径明显减小、管道 内壁留下很多凹坑或穿孔,从而 的位置。然而电阻焊机使用三年左右不维护或者维 导致传热面热阻上升,冷却水流动阻力增加,流量下 护方法不当,很可能出现机身发烫、焊机发热、电极 降。d.冷却水混浊、泛黄 。如果对水测试会发现, 弯曲等疑难 问题,使车身焊接质量变差、设备停工台 铜含量高达 2×10 ,远远高于一般工业循环冷却 时增多。在维修经验不足且维修资料紧缺的情况 水小于 0.2×10 的控制要求。另外,冷却水池 内 下,常常因找不到故障原因而不知所措。笔者经过 沉淀一些黄绿色沉积物 。 现场观察分析和维修实践,认为采用本文故障分析 故障分析:本单位对上述故障现象通过测试分析 和排除方法,是能及时恢复生产的。 作出如下结论:a.电阻焊机冷却水系统普遍存在腐 蚀问题,腐蚀形态主要为电偶腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀, 1 冷却水系统故障分析与排除 其中以点蚀最为严重。b.腐蚀的根本原因是冷却水 故障现象:电阻焊机使用 2~3年后,可能出现 含有高浓度的铜离子和化合物,其主要来源是水冷电 机身发烫而难 以把握操作 。此时维护方法不当,又 缆内芯细导线表面的腐蚀。C.焊机高温部位结垢影 出现不 良后果 :a.电极温度急剧上升,当超过一定 响了传热效率,以致 引起焊机发烫和电极损坏。 的屈服强度时,电极便会弯曲;此时如果认为 电极有 d.必须采用防腐与阻垢并举的措施进行水处理工 冷却水回路 (如图1所示)可以重新更换,但无济于 作,以全面解决系统面临的结垢和腐蚀,特别是管道 水 腐蚀穿孔的问题。根据结论 “d”,笔者觉得:用普通酸 洗法来清洗沉积物,会给电阻焊机造成严重的后果。 我们知道 ,水中铜离子可发生置换铁的反应 : Cu。++Fe—Fe++Cu0 (1) 沉积在碳钢管道 (Fe)上的铜 (Cu)成为接触腐 蚀电池的阴极,Fe作为阳极其腐蚀速率比单独在冷 惺

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