旋转活塞注射模设计.pdfVIP

模具工业 2015年第41卷第11期 47 旋 转 活 塞 注 射 模 设 计 孙 慧，郭新玲 (陕西工业职业技术学院，陕西 成阳 712000) 摘要：针对旋转活塞带有螺纹和侧孔的深腔旋转体结构特点，设计了一副旋转活塞注射模，阐述了模具 工作过程，从浇注系统、冷却系统、成型零件、侧抽芯机构和推出机构等方面分析了模具结构设计要点， 可为类似制品的注射模设计提供借鉴。 关键词：旋转活塞；螺纹；注射模；结构设计 中图分类号：TG241,TQ320．662 文献标识码：B 文章编号：1001-2168(2015)11-0047-04 Designofinjectionmouldforrotatingpistons SUN Hui，GUO Xin—ling (Shaan~ PolytechnicInstitute，Xianyang，Shaanxi712000，China) Abstract：A injection mould forrotatingpiston was designed according to thestructural characteristicsofhte deep cavityroattorwith screw threadand sidehole．Theworkingpro- cessofhteinjection mould Was described，and its structuralkey ponits were analyzed from theaspects of gating system，coolnig system，moulded part，side core-pullingmecha- nism nadejectingmechanism． Keywords：roattingpiston；screw thread；injectionmould；structuredesign 1 塑件及材料分析 旋转活塞如图1所示，该塑件属于回转体外观 件，高度较高，口部和底部均有倒锥角，口部带有外 螺纹，靠近底部有2个带孔的凸台，需要采用侧 向分 型与抽芯机构成型，材料选用聚甲醛(POM)。POM 是一种性能优 良的热塑性工程塑料，吸水率小，尺 寸稳定好，具有优 良的减摩、耐磨和抗冲击性能，适 合于制作轴承、凸轮、滚轮、辊子、齿轮等耐磨传动 件。由于POM的收缩率大，注射成型时为减少成型 后的收缩率，一般选择较高的模具温度。POM的熔 融或凝固迅速，为缩短成型周期，注射速度要快，注 ) 射压力不宜过高，主要注射成型工艺参数为：熔融 温度 190～230oC；模具温度80—105oC；注射压力70～ 120MPa：注射速度中等或偏快。 图1 旋转活塞 2 模具工作过程 定在定模，而左滑块26的导滑槽设计在动模，随着 旋转活塞模具结构如图2所示。模具工作过程 动、定模的分开，斜导柱24驱动左滑块26向左侧运 如下： 动，同时另一侧的斜导柱驱动右滑块34向右侧运 当模具闭合后 ，经注射、保压和冷却后开模 。 动，完成侧向分型与抽芯动作。由于成型活塞底部 开模时，模具沿分型面一次分型，由于斜导柱24固 两侧孔的型芯25固定在滑块上，成型活塞 口部的螺 纹镶件29也分别固定在左、右滑块上，随着开模动 收稿 日期：2015—08—11。 作的完成，型芯25和螺纹镶件29分别脱出塑件 ，此 作者简介：孙 慧(1981一)’，女(汉族)，甘肃张掖人，讲师，从事冲