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破裂刀在拉伸模中的应用
· 冲 模 技 术 ·
破裂 刀在 拉伸模 中的应 用
尹 康,白 宇,张 伟 ,王永康
陕西重型汽车有限公司(陕西西安 712000)
【摘要】介绍了破裂刀在模具拉伸成形中的关键性作用。通过增加破裂刀,减少了模具在
冲压过程中造成的制件褶皱及开裂,提高了模具调试的效率,提高了制件质量和品质。
关键词:破裂刀;拉伸模 ;调试;改进
中图分类号:TG385.2 文献标识码:B
TheApplicationofCrackingPunch inDrawingDie
A【bstract】Thisarticleintroducesthecrackingpunchtoplayakeyroleindrawingdie.Adding
thecrackingpunchwhichreducesthefoldandcrackinginprocessofworking,itleadsthedieto
increasedebugefficiencyandproductquality.
Keywords:crackingpunch;drawingdie;tryout;improvementofproduct
l 引言 破裂刀是模具运动过程中撕裂制件的一个工具,
汽车覆盖件中,如车门内外板、侧围、车座椅板等 如图l所示,为一整体镶块结构,一般安装在上模,且
制件尺寸较大且形状复杂,局部拉伸深度大的地方在 对应区域为制件废料区。
成形过程中极易产生褶皱甚至开裂 ,对调试造成极大 镶块顶部为尖锥形,下部为镶块固定座。尖锥突
困难。模具经常在多轮调试后冲压出的制件仍然有 出部分高度不能过高,保证镶块强度。安装时下部固
褶皱存在,一方面影响模具的使用,另一方面制件质 定座与凹模型腔符型,不影响凹模成形,尖锥部分则
量不合格,拖延了制件周期,无形中提高了生产成本, 突出凹模型腔。
对模具厂商和汽车厂家造成直接经济损失。 常见的拉伸破裂刀有两种 :如图la所示为长圆
针对此问题,本文提出了破裂刀概念。在拉伸过 型,图1b为直线型。长圆形破裂刀得到的刺破形状
程中通过破裂刀进行空切 ,造成坯料局部开裂,应力 比较稳定,其宽度比直线形破裂刀要大 ,故要求安装
释放,从而增加坯料的流动性,坯料成形性加强,褶皱 位置较大,如车门内板框架处、前保险杠大灯处。直
和开裂风险提前释放,从而提高制件质量。 线形破裂刀的得到的刺破长度可能略大于破裂刀长
度 ,其优点是安装空间较小。破裂刀刺破时间应由
2 破裂刀简介 CAE分析和钳工调试结果来确定。
变形程度 比单纯的胀形提高许多,从而有利于胀形, 1【】冲模设计手册编写组编.冲模设计手 M【】.北京 :机械工业
有利于极限胀形系数的提高,能将传统机械或橡胶 出版社 ,1998.
胀形模无法一次性胀形出来的零件加工出来 ,采用 2【]吴诗淳等肿压工艺学M【1.西安:西北工业大学出版社,1987.
3【】万战胜等.冲压模具设计M【】.北京:中国铁道出版社,1983.
新型胀形模胀形还具有生产效率高、工人操作方便
作者简介 :孙永泰,男,1972年生,满族,沈阳人 ,
等优点。
毕业于沈阳化工学院,高级工程师,现任副厂长。
(收稿 日期:2015—11-06)①
参 考 文 献
模《具制造)2o16年第2期
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