通风板冲压复合模设计.pdfVIP

· 冲 模 技 术 - 通 风 板 冲 压 复 合 模 设 计 赵进 明 太原第一机床厂(山西太原 030012) 摘【要】在对通风板冲压工艺分析的基础上，设计了复合模具结构，并对模具设计中的要点 进行了总结。该模具结构可靠，精度和生产效率高，为同类制件的加工提供了参考。 关键词：通风板；冲压工艺；模具设计；镶拼结构 中图分类号：TG385．2 文献标识码：B DesignofCompoundDiefortheAirHandingPanel A【bstract】Introducesapairofdiewhichmanufactureairhandingpanel，onthebasisof stampingprocessanalysis，designsthecompounddiestructureandsummarizesthemainpoints ofthediedesign．Thedieisreliability，high—accuracyandhighproductionefficiency，provides thereferenceforthesimilarparts． Keywords：airhandingpand；stampingprocess；diedesign；insertsturcture l 通风板冲压工艺参数 通风板是机床常用的一种钣金零件，如图1和图 2所示 ，它是机床上不可或缺的一种通用防护零件，起 到通风散热、围护、美观的作用。 在我厂 目前通风板的制造通常有两种方法，一种 为利用通用冲床 、油压机进行冲裁 、压制成形 ，目前的 方法分为冲裁与压制两个工步，其每次只冲裁与压制 一 道通风口，加工效率低，但其优点是可冲制大尺寸 通风 口，如图1所示的通风 口尺寸为180x20x9mm，共 有 16道通风 口，图2所示的通风 口尺寸为260x20x 9ram；另一种为利用数控转塔冲床冲制，为冲裁、压制 图l 通风板 I 一 次成形 ，但也是每次冲裁压制一道通风 口，且其加 工的通风口尺寸偏小，如我厂所配置的江苏扬力集团 有限公司的MP10—30液压式数控转塔冲床的百叶窗 凸模只能冲尺寸80x15x6mm的通风口。要达到如图 2所示同样的5道通风 口的通风散热面积须冲制如图 3所示 18道通风 口。 为了在满足制件加工尺寸的前提下，提高加工效 率，考虑结合两种工艺方法的优点，将冲裁与压制工 步合二为一，并利用拼镶式组合凸模与凹模，将一个 制件上的所有通风口一次冲压而成，这将极大地提高 图2 通风板 Ⅱ 加工效率。 · 24 · 模《具制造~2016年第6期 · 冲 模 技 术 · 选用本厂设备YH32—315型号的4柱液压机 ，公 称压力3，150kN大于所需冲裁力2，329．6kN，所需的冲 裁力约为公称压力的80％，可满足要求。 图3 通风板Ⅲ 图5 凸模尺寸 2 冲裁力的校核计算 3 镶拼式凸、凹模结构设计 如上所述 ，如果能将一个制件上的所有通风 口 一 本次设计的目的是一次将制件上的所有 16个通