单泵双路双腔液压站的设计.pdfVIP

2011年 1月 机床与液压 Jan．2011 第 39卷 第 2期 MACHINET00L HYDRAULICS Vo1．39No．2 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2011．02．031 单泵双路双腔液压站的设计 李琛 ，周成蹊 ，顾湘，钱青 ，徐栋 ，钱健航 (上海市离心机械研究所有限公司，上海 200231) 摘要：根据卧螺离心机结构，设计出提供轴承稀油润滑的一体式液压站。介绍该液压站的设计思路及相关结构。采用 单泵双路双腔系统，保证了稀油润滑部件的可靠运行。采用该设计，能够减少设备数量，提高厂房空问的利用率 ，提高效 率，降低成本。 关键词 ：液压站；一体式；单泵双路；稀油润滑 ；卧螺离心机 中图分类号：TH137 文献标识码：A 文章编号：1001—3881(2011)2—099—2 DesignofPumpUnitofSinglePu mpwithDoubleLinesandSpace LIChen，ZHOUChengxi，GUXiang，QIANQing，xuDong，QIANJianhang (ShanghaiCentrifugeMachineryResearchInstituteCompanyLimited，Shanghai2002312，China) Abstract：An integratedstructureofcentrifugebasewasdesigned，whichcontainssparseoillubrication．Thedesignandstrac· tureofthepumpunitwereintroduced．Thesparseoillubricationcirculatedreliablydependingonsin~eoilpumpwithdoublelines． Thedesignbringsfewerequipments，largercompanyspace，higher—levelefficiencyandlowercost． Keywords：Pumpunit；Integration；Singleoilpumpwithdoublelines；Sparseoillubrication；Solid—bowlscrolldischargecentri— fuge 采用轴承稀油润滑的卧螺离心机，与轴承普通油 油管连接 ，形成稀油循环 回路 。这种设计充分利用了 脂润滑相比，转速和运行性能都大大提高 。稀油润滑 机架上剩余的空间，有利于节省厂房的空间，同时解 系统包括轴承座、转子、液压站及配套部件等。通过 决了分体式结构中设计与安装麻烦的问题 ，加快工程 试验 ，已经掌握稀油润滑系统的集成和技术问题的解 进度 ，提高效率。 决方法。在实际应用中，为了节省空间，将卧螺离心 由于卧螺离心机的布局结构相对固定 ，不能做较 机与液压站设计为一体式结构，同时为了保证系统不 大的改动，所以只能对液压站进行设计和布局 ，这样 会出现试验中遇到的问题 ，对液压站内部结构和管路 就会产生问题 ，主要表现为：①液压站使用单泵，而 控制做了特殊设计。 出油 口难以位于离心机两端轴承座的中间位置 ，使管 1 卧螺离心机与液压站一体式结构 路非对称布置，影响稀油的均匀分配；②为了美观， 图1为卧螺离心机与液压站一体式结构示意图， 液压站下部油箱体积尽可能的小，这样设计会造成油 液压站安装在卧螺离心机机架上 ，液压站与轴承座用 位差减小，使回油不够顺畅。为了解决这两个主要问 离心机 液压站 题，设计了单泵双路双腔结构。