26#楼钢筋方案分析报告.doc

目 录 1 综合编制说明 2 工程概况 3 钢筋工程设计情况 4 组织管理机构 5 现场平面布置 6 劳动力组织 8 机械准备 9 材料要求 10 施工工艺流程 11 技术准备 12 钢筋加工 13 钢筋现场安装 14 工完场清 15 成品保护和质量 16 质量检查及验收制度 17 管理制度 18 进度控制 19 安全注意事项 20 文明施工、环保节能 内 容 1 综合编制说明 1.1 编制目的 指导施工顺利进行。 1.2 编制原则 符合设计、规范要求的基础上便于施工，保证工效和施工质量 。 1.3 编制依据 本工程合同； 本工程图纸、会审纪要、核定、变更、通知等； 国家验收规范、技术规程、工艺手册、施工手册； 标准图集（抗震图集、平法图集、人防图集）。 1.4 编制内容范畴 26#楼涉及钢筋相关工作内容 2 工程概况 26#楼总建筑面积约0.92万平方米，地下二层、地上六层，楼顶设计有机房层，基础采用筏板基础。 3 钢筋工程设计情况 3.1 钢筋等级 钢筋采用三级钢（HRB400）及一级钢（HPB300），全部在现场加工绑扎。 3.2 保护层厚度 基础底面及侧面：40mm 基础顶面：25mm 挡土墙外侧：40mm 挡土墙内侧：20mm 柱子：20mm 梁：20mm 剪力墙：15mm 板：15mm 板面与土接触的板：20mm 露天阳台、楼梯：20mm 3.3 抗震等级、钢筋锚固 抗震等级：本工程抗震等级四级。钢筋构造按的11G101、11G329及FG01-05系列图集要求施工。 4 组织管理机构 钢筋工长：周久祥 质量员：杨海锋 安 全 员：朱相华 试验员：董艳丽 5 现场平面布置 5.1 平面运输和垂直运输 钢筋进场从现场最西侧大门进入采用汽车吊卸车。 垂直运输主要靠设在基坑北侧的塔吊。塔吊覆盖不到的局部区域依靠人力转用。 5.2钢筋原材料堆放 钢筋进场后用汽车吊卸料，吊到基坑南侧指定的场地。钢筋用砖砌坎台或圆木架立起来防水泡。 钢筋要分类堆放，其中盘条钢筋不得堆放过高，最多2层。各种规格的钢筋设置明显的物料标识牌。 做好防雨准备措施。 5.3 钢筋加工棚 现场钢筋棚，大小为9米*6米*4.5米。用钢管搭设棚架，设置三排立柱，立柱间距为3米，每个立柱为4根钢管组成，上部设置两层木板硬防护，符合相关安全规范要求。 5.4 施工用电、用水布置 加工棚内设置一个二级分电箱，每台机械分别设置一台三级分电箱，配置漏电保护器。严格执行三相五线制，一机一闸一保护制。 5.5 钢筋成品堆放 成品钢筋分类堆放在加工棚外易于吊运的地方，设置明显的标志，且作好防雨防锈措施。 5.6 钢筋废料堆放 钢筋废料堆放在加工场南侧，周边采取围护。 定期将废料进行处理。 6 劳动力组织 6.1 加工场人员组织 加工场配置10人，每台机械设专人操作。 焊工要有上岗证。 另外设置一名负责人主抓技术和生产。 6.2 楼面绑扎人员组织 配置30名绑扎工人。 另外设置一名负责人主抓技术和生产。 8 机械准备 8.1 垂直运输 8.1.1 主体结构施工阶段用现场的塔吊。 8.1.2 二次结构施工和砌体、装修施工阶段用施工电梯或龙门架。 8.2 加工场机械 每个加工棚内均设置两台切断机，直螺纹套丝机一台，两台弯曲机，2台弯箍机；在棚前边设置调直机一台。 8.3 施工现场用电焊机 施工现场设置电焊机2台，加工场一台，施工现场一台。 9材料要求 9.1 钢筋 按照图纸要求的规格、品种进料，采用9米定尺的钢筋。 进场钢筋具有合格证、检验报告。其力学性能和化学成分符合相关规范要求。 钢筋进场后，在目测合格的基础上进行见证抽样试验。试验结果合格的方能用于现场。 9.2 绑丝 采用20号钢丝。 9.3 电焊条 焊条性能必须符合GB5117\GB5118的规定。 一级和三级钢筋采用E55系列焊条，一级钢与一级钢焊接采用E50系列焊条，三级钢与三级钢焊接用E55系列焊条。 9.4 电渣焊剂 焊剂应具有出厂合格证。 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。 9.5 钢筋保护层垫块 使用水泥垫块和塑料垫块，保护层的规格、大小、强度必须符合使用要求。 10 施工工艺流程 钢筋进场----抽样检验----钢筋加工----钢筋绑扎----验收 11技术准备 11.1 熟悉图纸、规范、图集 施工前，技术负责人组织项目相关管理人员认真阅读图纸。同时对照规范、图集。发现有问题的及早与设计方、建设方沟通解决。 技术负责人负责编制专项施工方案，并监督实施。 分项工长按照图纸、核定、方案、规范等编制技术交底书，同时负责向工人进行交底。 11.2 钢筋下料翻样 钢筋翻样由专人负责，对照方案、图纸、规范、图集编写下料单。检查无误后