花键轴类零件感应淬火工艺.pdfVIP

热 处 理 eatTreatment 花键轴类零件感应淬火工艺 东风德纳车桥有限公司十堰工厂 (湖北 442051) 谭向阳 某零件 (见图1)材料为QT600—3A，轴颈部位 设计了两种导磁体 ，一种朝向杆部 ，另一种朝 向端 要求感应淬火 (包括圆角)，表面硬度要达 45HRC 面，两种导磁体分区间隔安装在有效圈上 (见图4)。 以上。硬化层深 ：圆角 1。5～4mm (45。方 向)，光杆 部5—8mm，花键齿底 1．5～4mm (模数 m=2，齿高 约5mm)，如图2所示。 图3 环形感应器结构 (a)导磁体1卡{去同杆部 (b)导磁体2卡法向端面 图1花键轴实物 ~~120 图4 复合导磁体安装示意 2．花键轴连续淬火工艺 该花键轴感应淬火在数控立式淬火机床上进行。 该淬火机床主控制采用三菱 E60数控系统，运动方 式为感应器固定不动，主轴 (零件)旋转移动。主 图2 淬火区域示意 轴 (下工作台)旋转由交流变频 电动机控制 ，可实 1．复合导磁体环形感应器设计 现无级调速。交流伺服电动机带动机床部件 (下工 作台、上顶尖)升降，移动速度 由三菱 E60系统设 现场采用环形连续淬火感应器。感应器有效圈 定，可以无级调速 。淬火机床 电源为全 固态中频感 为纯铜车削后焊接而成，横截面为去掉一部分的 应加热电源 IGBT250KW／4—10kHz，与三菱 E60系 (下端面外侧 30。)中空菱形 (中通冷却水)，相对 工件中心方向外偏30。。喷水圈采用矩形铜管，钻三 统结合 ，可以实现模拟调试 (通过设置 中频电压 s 排孔 ，孔与工件中心呈 50。角 (见图3)。一般连续 值)来实现输出不同的加热功率。 采用复合导磁体环形感应器 (见图5)连续加热 淬火用环形感应器结构只有一种导磁体，基于工件 为小圆角、大直径结构考虑，如果导磁体朝 向端面 淬火工艺，喷液冷却方式。利用淬火机床的三菱 E60 则杆部加热慢 ，将导致移动速度慢 ，效率低 ，如果 系统进行编程 ，通过理论计算及经验估算先预设工 导磁体朝向杆部 ，则 圆角加热效果差，将导致 圆角 艺参数 ，调试中观察热形及对淬火试样进行解剖检 未淬硬或圆角 (法兰)加热停 留时间过长。为平衡 验，修改工艺参数，最终淬火程序如附表所示 (单 圆角淬火效果及杆部移动速度，本感应器创造性地 件时间约90s)。 44 爹磊 …