超大型床头箱及尾座形位公差专用检测工装.pdfVIP

超大型床头箱及尾座形位公差 专用检测工装 青海重型机床有限责任公司 (西宁 810100) 胡明玲 张林邦 曹晓慧 1．设计背景及概况 2．测量原理 以往机床大型箱体上的各种孔，要求同轴度及 要求测量时检棒放在支架3上，利用上下滑板 端跳极为严格，因为箱体外形尺寸大，孔系较多， 1、2进行左右微调，利用长杆旋转检验检棒4，使 且孔尺寸较大，一旦加工孔距出现偏差难以进行返 卡套5上的百分表沿精加工的直径做圆周运动，此 修，从而影响了产品精度 。因此方便有效的检测方 时可以通过移动百分表测量各个位置孔的实际尺 法至关重要，本检测工装是检查和验证产品是否合 寸，从而算出此孔的同轴度。测量前首先确定间 格的不可缺少的工艺装置之一。本工装同轴度的检 距与图样尺寸配置，要求百分表有一定压缩量 ， 测是在各孔距精确加工后进行测量的简便方法 (见 记录压缩量数值，以便确定实际测量的尺寸，测 附图)。 量时确定间距与实际间距在相 同角度进行，以减 1 2 3 4 少测量杆变形引起误差。测量时表卡子必须紧贴 内壁，如果各孔还有余量，可以结合孔间距的实 际测量尺寸进行调整加工 ，从而保证各孔系同轴 度端跳。 3．结语 通过 以上方法说明，超大型床头箱和尾座的 大型专用检测工具的研制与开发，为大型零件制 造提供性能保障。可以最大限度的保证孔系中各 孔的平行及同排轴孔的同轴度能够最大限度的压 缩设计公差，提高加工精度。同时在测量技术的 基础上检具检测同轴度，我们可 以减少专用检具 的使用 ，缩短产 品的开发周期 ，减少产 品开发制 造成本，对于小批量多品种的产品开发和制造 ， 此检具具有明显的优势。本检具是产品开发和制 造过程中对箱体采取的一种简单、快捷、有效的 现场检验工具。MW (收稿 日期 提 示 f - — ＼ j 《金属加工》作者群1