连续热镀锌机组焊机选型探讨.pdfVIP

现场解决方案 U olutions 连续热镀锌机组焊机选型探讨 中冶京诚工程技术有限公司 (北京 100176) 陈 程 韩生宁 1．概述 对于连续镀锌机组，一般采用窄搭接焊机。在 在冷轧镀锌板生产中，为保证生产机组的连续 生产的钢种中含有高强钢钢种或焊缝不切除时，连 生产，提高焊接的可靠性和降低断带率，对焊机性 续镀锌机组也选用激光焊机 ，从而实现大卷重交 能有以下指标要求。 货，提高了成材率。 (1)焊接速度 焊接时，生产机组入IZl段速度 3．热镀锌机组对焊机的要求 降为零，工艺段速度不变，由于受到机组入 口活套 邯钢二冷轧工程N0．1连续热镀锌机组产品 套量的限制，因此要求焊机的速度越短，对整条生 按镀层种类分为GI和GA，生产品种包括CQ～ 产线的控制及灵活性生产就越有利。 SEDDQ、BH、DP以及TRIP钢。抗拉强度最大为 (2)焊接质量 ①焊缝超差 (焊缝高度)，为 1400MPa，带钢规格为 (0．4～2．5)mm× (1000～ 了保证带钢运行过程中，生产机组的传动辊等设备 2050)mm。 不被焊缝划伤，要求焊缝的高度越小越好。激光焊 激光焊机与窄搭接焊机的性能对 比如附表所 机的焊缝超差为零，窄搭接焊机的焊缝超差为母材 示。通过性能对比可知： 厚度的1．1倍。②断带率 (焊缝强度)，带钢在生 (1)焊接品种 对于镀锌机组来料，包括CQ 产运行过程中，一般都带有张力，为了保证带钢在 ～ SEDDQ软钢、DP、TRIP等高强钢，使用激光焊 生产机组中，特别是在连续退火炉中不断带，要 机或者窄搭接焊机都是可行的。考虑到该镀锌机组 求焊缝强度基本与母材的强度一致。断带率一般 将来生产高硅、高锰等高强汽车用钢板，激光焊机 0．05％。③重焊率 (焊接成功率)，为了保证生 在焊接高强钢时，焊缝超厚、焊接带钢宽厚差等方 产机组的稳定运行，要求焊接造成的重焊率一般低 面明显优于窄搭接焊机，有利于产品质量的提高。 于1％。 (2)焊接时间 焊接时间指带钢在焊机内停 2．焊机选型 止运行到重新运行的时间段，包括带头带尾在焊机 目前，在酸轧联合机组中激光焊机应用较多， 内停止、对中、带钢头尾精剪、焊接、冲孔和月牙 在连续热镀锌机组中窄搭接焊机应用较多，但激光 剪剪切直至带钢重新运行。两类焊机的焊接时间均 焊机也有应用。 会由于带钢宽度、厚度及焊接钢种的改变而改变。 对于碳钢冷轧薄钢板生产，究竟采用何种焊 激光焊机的最长操作时 间为70s，长于窄搭接焊 机，主要考虑的因素如下： 机的操作时间63s，即入 口段周期分别约为120s、 (1)钢种 生产钢种中是否含有高强钢 (抗拉 109s。镀锌机组入 口活套的能力为180s，两种焊机 强度420MPa)。 的焊接周期均可保证该机组连续生产的要求。 (2)焊缝高度 对于酸轧联合机组，带钢一般 (3)后加热设备 由于带钢碳含量较高，在 较厚 ，采用搭接焊机，焊缝高度会很高，影响后续 冷却过程中急冷时会形成脆性的马氏体组织，因此 需要后加热回火以改善带钢力学性能。激光焊机采 轧机轧制，因此一般选用激光焊机 。