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长材产品感应调质技术 西马克艾洛特姆公司 GuidoOpezzo 感应加热技术在多年以前就开始被用于长材型 优点，主要如下。 钢材的调质处理中，但仅限于一些特殊场合，如平 1．非常高的柔性 衡杆的加工，其要求沿着材料方向的硬度和微观结 高柔性是感应调质技术最突出的优点，也是其 构，在整个加工过程必须保持非常一致 (如平衡杆 在该领域内获得重大成功的主要原因之一。因此， 的冷弯)，而通过传统设备 (即燃烧技术)是无法 今后其有可能替代大部分的传统 (即燃烧技术)热 达到的。之后，汽车和建筑工业对于这样一个 “快 处理设备。 通常对一个热处理工厂来说，典型的 速”的感应技术最初的不信任感逐渐消失。到今 管／棒材的批次量在30～50t，这就意味着每天有不 天，大部分直径最大可达160ram的实心棒材的调质 同批次的产品要被热处理，批量之间的尺寸和质量 加工新设备都会采用感应加热技术。 要求 (不同热处理温度)各有不同。 棒材感应热处理的良好局面在最近几年中也发 感应加热调质技术 ，用于单线加工管材 ／棒 生在对管材的处理上，如无缝管和电阻焊管，并且 材，非常快捷和柔性化，在几分钟内就可以将整线 趋势更快，这可能是 由于其主要应用领域的旺盛需 清空并调整好用于下一批次材料的加工，停机时间 求：石油和天然气的开采 。 最短 。 典型的感应调质生产线，能够达到的产能范围 2．所有尺寸的管／棒材能获得同样的加工效率 为4～15t／h，甚至更大，通常 由以下几部分组成： ①一个整理 ／上料台，对长材捆进行整理，将单根 这意味着，一条感应调质线，假设其最大生产 管 ／棒送入接下来的辊道。②一套由有几个 “特殊 效率为13t／h，加工外径为76-2～228．6mm，对于尺 设计”的辊道组成的单根处理管材 ／棒材系统 ，并 寸在两者之间的管材，生产效率都能达到13t／h。 贯穿整个热处理过程 。③一套感应变频器 (通常 这是 由于感应热处理线将加热能量直接注入被 采用晶体管IGBT技术)作为电源，在正确的频率 加工材料，同时根据加工材料尺寸大小的不同，其 下，用于奥氏体化，回火和保温区域。④若干套感 在感应器组 内通过的速度会有快慢不同。 这是个 应器组，每套均 由几个单个的加热线圈组成，管材 非常特殊的优点，意味着感应调质线的最终用户可 ／棒材通过其中，进行奥氏体化和回火工艺过程中 以最大程度地利用设备，无论被加工材料的尺寸如 的加热。 ⑤一个淬冷工位 ，主要组件是经 “特殊 何变化，其生产线始终能运行在最大产能状态。 设计”的喷淋头，对奥氏体化后的材料进行喷淋。 3．极高的硬度一致-眭和微观结构均匀性 ⑥一个冷却台后接收集搁架，用于在空气中冷却从 通过感应调质线加工的产品具有很好的均匀 回火区域出来的材料，并将其收集成捆 。 性。事实上，在材料长度方向和截面上获得的硬度 变化在 ±1HRC之内，甚至更好。 一 、 感应加热用于调质处理的优势 微观结构同样如此。从图1中可以观察到极好