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第六章蒸馏例题 例题1 如图一分离某二元物系的精馏塔，塔顶冷凝方式有以下三种，（a)为全凝器，(b) （c）为分凝器。在三种冷凝方式下，塔顶第一块板上升的气体量及组成相同。试比较回流液温度t1、t2、t3，回流液浓度xL1 、 xL2 、 xL3，塔顶产品浓度xD1 、 xD2 、 xD3的大小。 解：图（a）所示过程：为全凝器，故有y1=XD1=XL1,其冷凝过程在t-x-y相图中可用VL表示。 例题2： 在一两组分连续精馏塔中，进入精馏段中某层理论板n的气相组成yn+1为0.75，从该板流出的液相组成xn为0.65（均为摩尔分数），塔内气液比V/L=2，物系的相对挥发度α为2.5。试求： （1）从该板上升的蒸汽组成yn； （2）流入该板的液相组成xn-1 ； （3）回流比R. 解：（1）yn与xn符合相平衡关系，即 （2）求回流比R: 解得 xD=0.85 例题3 在常压连续精馏塔中分离苯-甲苯混合物，原料中含苯0.44（摩尔分数），进料量为100kmol/h，操作条件下的平均相对挥发度为2.5，精馏段操作线方程为y=0.71x+0.278，提馏段操作线方程为y=1.44x-0.0044。试求： （1）塔顶馏出液组成xD和塔釜残液组成xw。 （2）q线方程，并说明进料热状况； （3）提馏段气、液相负荷（流量）（kmol/h） 例题4： 在一连续精馏塔内分离某两组分理想溶液。已知进料组成为0.5（摩尔分数，下同），釜残液组成为0.05；塔顶采用全凝器，操作回流比为最小回流比的1.777倍；操作条件下物系的平均相对挥发度为2.303；精馏段操作线方程为y=0.72x+0.275。试求： （1）塔顶产品的馏出率； （2）进料热状况参数q。 （2001石大）在一连续常压精馏塔中分离某混合液，要求xD=0.94，xW=0.04。已知此塔进料q线方程为 y=6x-1.5，采用回流比为最小回流比的1.2倍，混合液在本题条件下的相对挥发度为2。求： ⑴精馏段操作线方程； ⑵若塔底产品量W=150kmol/h，求进料量F和塔顶产品量D； ⑶提馏段操作线方程。 解：⑴解方程组： ⑵ 例题6： 操作中的精馏塔，将加料口由原来的最佳位置进料向下移动几块塔板，其余操作条件不变（包括F、xF、q、D、R)，此时塔顶产品浓度 xD 、塔底产品浓度xw 将如何变化？ 解释：向下移动几块塔板，由原来的最佳位置进料变成了非最佳位置进料。根据最佳进料位置的性质可知： 在相同的F、xF、q、D、R条件下，要达到同样的分离要求xD 、 xw ，非最佳位置进料时需更多的理论板，也就是说，同样的理论板不可能达到原来的分离要求。加料口由原来的最佳位置进料向下移动几块塔板后xD ↓。 xw的变化：由物料衡算式FxF=DxD+Wxw可知，当F、xF、D不变时，若xD ↓，则xw↑。 例题7 在一具有N块理论板的精馏塔中分离苯-甲苯混合液。进料量F=100kmol/h，进料中苯的摩尔分率为0.45 ，泡点进料，加料板为第四块理论板（从上往下数），塔釜上升蒸汽量为140kmol/h，回流比为2.11。已测得塔顶馏出液中苯的摩尔分率为0.901。试求： （1）精馏段、提馏段的操作线方程； （2）离开第1—4块理论板的苯的液相组成； （3）此时加料位置是否合适？ （4）若位置进料向下移动一块理论板，其余操作条件不变，则塔顶产品浓度 xD 将如何变化？ （已知苯-甲苯体系的相对挥发度为2.47。） 解：（1）精馏段操作线方程为： 提馏段操作线方程为： （2）第4块板加料，因此求y2、y3、y4用精馏段操作线方程，求y5才用提馏段操作线方程. 平衡线方程为 （3）由于q=1，因此进料线与精馏段操作线的交点d的横坐标xd=xF=0.45.因为x3=0.5264，x4=0.4257，所以 x4xdx3。从而第4块板为加料板位置，合适。 （4）偏离最佳加料位置，而F、xF、q、V’、R不变，使全塔分离能力下降，即xD↓，xW↑。 例题8（00石大） 在连续操作的精馏塔中分离苯—甲苯溶液。塔釜采用间接蒸汽加热，塔顶为全凝器，泡点回流。饱和蒸汽进料，其中含苯0.35（摩尔分率，下同），流量为100kmol/h。塔顶馏出液量为40 kmol/h.系统的相对挥发度为2.5,且知精馏段操作线方程为y=0.8x+0.16。试求： （1）提馏段操作线方程； （2）若塔顶第一块板下降的液体中含苯0.70,求该板以气相组成表示的板效率EMV； （3）若塔釜停止供应蒸汽，保持回流比不变，当塔板数无限多时，塔底残液的浓度为多少？ 解（1）