高级工口试题收荚诏.doc

间隙生产井气举操作（用邻近高压气源井注气） （1）先检查压力表量程是否满足要求； （2）管线进行试压，气密； （3）进行油嘴校对 （4）关闭油井与管汇相连的9-5/8套管阀； （5）打开生产管汇阀； （6）打开油井的井下安全阀，放气阀，主阀，地面安全阀、清蜡阀及压力表隔离阀； （7）打开翼阀 （8）调整适合的油嘴 （9）打开油井与气举管线的9-5/8套管阀，及压力表隔离阀； （10）打开气举隔离阀往环空注气； （11）根据油井井口压力调节油嘴和注气量 序号 考核内容 考核要点 配分 评分标准 扣分 得分 备注 1 准备工作 劳保、工具、材料准备 5 劳保穿戴缺少1件扣1分，扣完2分为止 工具材料缺少一项扣1分，扣完3分为止。 2 气举前的检查 检查阀门、仪表、信号、流程 24 未检查确认阀门扣4分 未检查确认仪表扣4分 未确认旁通信号扣4分 未确认安全设施扣4分 未确认流程状况扣4分 气举管线试压未达标准扣4分 3 倒气举流程 倒气举流程；开、关阀门 20 流程没有倒正确扣完该项20分 倒流程开阀顺序错误扣10分 开关阀门操作不规范扣10分 4 气举操作 开气源井进行注气 36 未控制气举压力连续气举扣6分 未调节气举井流量扣6分 未观察油管和套管压力变化扣6分 未控制调节分离器液位压力扣6分 未观察返出液变化扣6分 未计量气举井产液量扣6分 5 资料录取 录取气举生产记录 15 缺少气举时间扣3分 缺少气举方式扣3分 缺少气举介质及用量扣3分 缺少气举压力扣2分 缺少管柱结构及深度扣2分 缺少放喷油嘴、油套管压力扣2分 6 安全生产及其他 安全生产、文明操作 违反操作规程1次从总分中扣5分，严重违规停止操作 工具未收拾整理从总分中扣3分 场地未清洁从总分中扣3分 自喷井的替喷操作 准备工作：人员的配置，设备的配置 收集整理资料：a井史资料，b井下管柱结构：油管规格，下井工具规格及深度，油泵及抽油杆规格 c套管现况d生产现况e采油树型号规格f施工方案及完井要求g.压井液的密度等 替喷方案：根据密度和井深按公式算出所需替喷液的量正循环，打开放气阀，从套管阀注入替喷液，从防喷管线返出压井液到储液罐，直到进出口工作液密度差不大于0.02 替喷作业 ：按照替喷方案进行作业，安装防喷管线 资料录取：替喷工作液名称，用量及性能参数，替喷时间，深度，泵注压力和排量，替喷时进出口工作液的密度 资料准备：油管规格，井底压力，流动压力，油层吸水压力启动压力，压井液密度，替喷液密度，替喷泵参数，井下管柱结构图。 工具准备：储液容器，高压软管，替喷泵，相应的接头，压力表，防喷管线及流程，废液回收容器，板手，管钳，试漏液。 计量替喷液量： 替喷流程及操作步骤： 连接储液池到替喷泵及泵出口到套管阀的管线，并试压合格。 拆采油树帽，连接防喷管线及防喷管线到废液回收容器的流程。 钢丝作业，跟据管柱图打开油管滑套。 打开套管阀，启动替喷泵，注意 观察返出液，取样分析，直到替喷液进出口 资料录取：替喷工作液名称，替喷时间，排量，循环管线的进出口压力，替喷液进出口密度，深度。 序号 考核内容 考核要点 配分 评分标准 扣分记录 扣分 得分 备注 1 准备工作 工具、材料准备 5 工具材料准确缺少一项扣1分，扣完5分为止 　 　 　 2 收集资料 准备相关资料 10 缺井下管柱结构和现状扣2分 缺套管资料数据扣2分 缺生产情况扣2分 缺井史及历次作业施工简况扣2分 缺地质方案及完井要求扣2分 3 替喷方案 确定替喷方案 20 缺替喷方式扣4分 缺替喷管柱深度扣4分 缺替喷液类型扣4分 缺替喷液密度扣4分 缺替喷液用量扣4分 4 流程连接 正确连接替喷流程 20 地面流程连接错误扣10分 井下流程连接错误扣10分 5 替喷作业 诱喷作业 30 泵注替喷液不规范扣5分 没有控制进出口排量扣10分 没有检验替喷效果扣10分 6 资料录取 录取替喷资料 15 替喷时间记录不准扣2分 替喷方式记录不准扣3分 泵压