水质工程学1（给水处理）课程设计计算说明书.pdf

2009 年 7 月 10 日 《水质工程学 1》课程设计计算说明书 第 1 页 共 27 页 1 工程概述 该工程为某市净水厂工艺初步设计，包括根据原水水质及水厂规模选择处理 工艺，每个工艺构筑物各部分尺寸的详细计算，整个水厂的规划布局以及各构筑 物间高程的确定。 3 该水厂的设计规模为 940000m /d，水源水质分析结果如下： 水的臭和味：无 最低温度：0°C 最高温度：38°C 浊度 （NTU）：10～3000 色度：10～30 度 pH 值：6.5～7.5 碱度：48 度 高锰酸盐指数：5.5～7.5mg/L 溶解氧：8mg/L 细菌总数：280～7300 个/mL 大肠菌群：740～9600 个/mL 根据原水资料，设置地表水常规水处理工艺流程，主要包括混凝反应，沉淀、 过滤，消毒等工艺单元。再对整个水厂的平面布置做出规划，然后具体计算每个 工艺所需构筑物的个数、详细尺寸等，计算各构筑物内以及构筑之间的水头损失， 确定各构筑物之间的高差以及水泵的扬程，最后绘制水厂总平面图以及水厂高程 布置图。 兰州理工大学 土木工程学院 给水排水工程 2009 年 7 月 10 日 《水质工程学 1》课程设计计算说明书 第 2 页 共 27 页 2 工艺流程 2.1 方案比较 1.混合池 在给排水处理过程中原水与混凝剂，助凝剂等药剂的充分混合是使反应完 善，从而使得后处理流程取得良好效果的最基本条件。混合是取得良好絮凝效果 的重要前提，影响混合效果的因素很多，如药剂的品种、浓度、原水温度、水中 颗粒的性质、大小等。混合设备的基本要求是药剂与水的混合快速均匀。同时只 有原水与药剂的充分混合，才能有效提高药剂使用率，从而节约用药量，降低运 行成本。混合的方式主要有管式混合、水力混合、水泵混合以及机械混合等。由 于水力混合难以适应水量和水温等条件变化，且占地大，基建投资高；水泵混合 设备复杂，管理麻烦；机械混合耗能大，维护管理复杂。由于本水厂产水量较大， 采用机械混合才能使药剂与原水达到充分混合，故本设计采用机械混合。 2 ．絮凝池 絮凝过程就是在外力作用下，使具有絮凝性能的微絮粒相互接触碰撞，而形 成更大具有良好沉淀性能的大的絮凝体。目前国内使用较多的是各种形式的水力 絮凝及其各种组合形式，主要有隔板絮凝、折板絮凝、栅条 （网格）絮凝、和穿 孔旋流絮凝。往复式隔板絮凝池絮凝效果好，构造简单，施工方便，但容积较大， 3 水头损失较大，转折处矾花易破碎，适用于水量大于 30000m /d 且用水量变动小 的水厂。根据实际情况进行比较，本设计选用往复式隔板絮凝池。 3．沉淀池 原水经投药、混合与絮凝后，水中悬浮杂质已形成粗大的絮凝体，要在沉淀 池中分离出来以完成澄清的作用。常用的沉淀池有平流式、竖流式、辐流式和斜 管 （板）式等。平流式沉淀池可就地取材，造价低，操作管理方便，施工较简单， 适应性强，潜力大，处理效果稳定，带有机械排泥设备时，排泥效果好，但不采 用机械排泥装置，排泥较困难；机械排泥设备，维护复杂，占地面积较大，一般 用于大中型净水厂。根据实际情况，本设计采用平流式沉淀池。 4．滤池 多层滤料滤池：优点是含污能力大，可采用较大的流速，能节约反冲洗用水， 降速过滤水质较好，但只有三层滤料、双层滤料适用大中型水厂，缺点是滤料不 易获得且昂贵管理麻烦，滤料易流逝且冲洗困难易积泥球，需采用助冲设备。虹 吸滤池：适用于中型水厂 （水量 2—10 万吨/ 日），土建结构较复杂，池深大，反 洗时要浪费一部分水量，变水头等速过滤水质也不如降速过滤。无阀滤池、压力 滤罐、微滤机等日处理小，适用于小型水厂。移动罩滤池：需设移动洗砂设备机 械加工量较大，起始滤速较高，因而滤池平均设计滤速不宜过高，罩体合隔墙间 的密封要求较高，单格面积不宜过大 （小于 10m2 ）。普通快滤池