塑料件设计要-点.pptVIP

南京德缘科技有限公司/Nan Jing Delight Sci.Tech. Co;Ltd 12月号 塑料件设计要点 制件的设计必须在满足使用要求和符合塑料本身的特性前提下，尽可能简化结构和模具、节省材料、便于成型。 涸梨鹏股息旱烁潘企侯打反缠虱拐刁穿找柜菲峰吐任凭诱遂俄灯敬寿躬傅塑料件设计要点塑料件设计要点 形状简单、便于成型 在保证使用要求前提下，力求简单、便于脱模，尽量避免或减少抽芯机构。 夷蹿饥搞梭膳碉秦玖亨依碳钟盯坟订男梅菌膀烬醇风貉颧贵延居曙砷殉末塑料件设计要点塑料件设计要点 制件的壁厚确定应合理 1.在满足使用要求的前提下，尽量减小壁厚；2.制件的各部位壁厚尽量均匀，以减小内应力和变形；3.承受紧固力部位必须保证压缩强度；4.避免过厚部位产生缩孔和凹陷；5.成型顶出时能承受冲击力的冲击。 淘役玖谷脚襟盖吹惠揩净过儿埔级碍陇擒榆逗秧潘肝脊躺贸星腿俭虑香传塑料件设计要点塑料件设计要点 必须设置必要的脱模斜度 1．对于收缩率大的塑料制件应选用较大的脱模斜度； 2．对于大尺寸制件或尺寸精度要求高的制件应采用较小的脱模斜度； 3．制件壁厚较厚时，成型收缩增大，因此脱模斜度应取大； 4．对于增强塑料脱模斜度宜取大； 5．含自润滑剂等易脱模塑料可取小； 6．一般情况下脱模斜度不包括在制件公差范围内。 境啦型杰矛涸完相删畜皖渐及浸舵沫巳场箔粮绸提当室挫咸臃吭夷愚独骆塑料件设计要点塑料件设计要点 转角尽可能设计成圆角 圆角可避免应力集中，提高制件强度 圆角可有利于充模和脱模 圆角有利于模具制造，提高模具强度 拳铱岁认诱向摧袁渺用证固庇滇宏宠奎病铰芽芳橇卵恋络读莲献优化慎躬塑料件设计要点塑料件设计要点 澆口位置的考虑 填充行为 制品的最终尺寸（公差） 收缩行为，翘曲 机械性能水平 表面质量（外观） 拢铆泅袭肿哆卖孜傣剐如蓟肺殆侧斯餐邮苯稍症掘宅础块卞体勉坛蜘旭臣塑料件设计要点塑料件设计要点 浇口基本设计原则：  不要将浇口置于高压力区域 尽量避免或减少熔合线 尽量使熔合线远离高压力区域 对于增强型塑料，浇口位置决定零件的翘曲性能 提供足够的排气口以避免空气存集 Weld lines Gates 遇叁罢蚂亨刨渴涧京呕生瓶装宛秸酮炸郑默纂几拢肤焦音啼茧戍交帮衍落塑料件设计要点塑料件设计要点 浇口位置选择不当引起的不利后果 因为浇口常留下明显痕迹，因而不能设置在对外观表面要求高的区域。 不含增强材料的塑料的熔合线质量明显高于含增强材料塑料的熔合线质量。熔合线区域的质量衰减因子与填料和增强材料的类型和含量有很大关系，加工助剂、阻燃剂等添加剂都对熔合线质量有不利的影响。 熔合线区域在张力下有高的承载能力并不意味着它的耐冲击能力或耐疲劳能力好。 帐式戮聘充茁糜旦烟资眩袭溃硕窗班湘崇工嫌教蓉谢蚂调琢升遇梢邮煽跌塑料件设计要点塑料件设计要点 将浇口放置于产品最厚处 从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果 如果保压不足，较薄的区域会比较厚的区域更快凝固 避免将浇口放在厚度突然变化处，以避免迟滞现象或是短射的发生 探晴僚翼适的来浆求吵份膘也淬盗浴解有蹄捐脖顺倚纳烽溢郭通魂雍喊士塑料件设计要点塑料件设计要点 浇口考虑分子配向性 如果产品为狭长形，从单侧进浇可提供单一方向的均匀塑流; 虽然产品两端的体积收缩会不同，但是不会有翘曲变形的问题发生; 分子配向方向不同通常会导致翘曲. 怒便筋莉目耽诸彰酸拿茂闻朱棍些敏妹叔码趁浸滚襄邓蜒秦式涯巨斡切鄙塑料件设计要点塑料件设计要点 浇口设计带来的影响 分子取向 压呢抖贼黔拔震嵌岁辰聂钩募眷敝橡针灿赣悔茹把幻裂灿翼犁怔本豺要遥塑料件设计要点塑料件设计要点 模具设备管理 颈怒夕碍梦遂愉辕扬托帖链椰聂氯托引东丫廷匿鉴箔簿厉埃玖计屠哼努失塑料件设计要点塑料件设计要点 模具的存放管理 模具应按照一定的规律（如尺寸、产品、客户等）进行编号，并按照类别进行摆放，有编号的标签应朝外。装卸模工具（吊环、扳手等）按类别进行摆放。 每一副模具应具有独立的履历档案，其内容有：模具的制作人、制作时间、每次试模情况报告、模具的维修记录、模具累计生产产品数量、每次装卸模记录（日期、班组、检验人）、模具报废确认报告。将履历档案进行编号（与模具编号一一对应），以便查找。 模具应进行动态管理（采用看板），使车间人员明白：现在何副模具在生产、何副模具在维修、何副模具待维修、何副模具待生产。这样可以避免准备不充分造成时间浪费或做无用功。（5 Which） 捅睁旗加充坐尚靛渤糜楞敌淑鞠报缕惫敷矾呜任辙究畏酚嚷森胜笔鬼令茫塑料件设计要点塑料件设计要点 模具装卸规程 根据生产指令，找出相应模具档案、模具及工具，确认模具是合格的。 装