布袋除尘器的运行维护与寿命管理剖析.pptx

布袋除尘器的运行维护与寿命管理布袋除尘器因其效率高（最高达99.99%）、对煤种变化的适应范围广、工艺系统简单、维护方便等优点在国外火电厂锅炉烟气;处理中被广泛应用。内蒙古丰泰发电有限公司2×200mw供热机组锅炉的除尘设备选用了布袋式除尘器。2台机组分别于2001-12-28和2002-08-26建成投产，至今;布袋除尘器运行稳定，未出现过堵灰、烧袋等大的损坏事故。本文通过这2台机组布袋除尘器的运行维护经验，分析运行维护条件对其使用寿命的影响，以及提高使用寿命的途径和办法。1;设备及系统简介1.1 锅炉概况丰泰发电有限公司2×200mw机组的锅炉是哈尔滨锅炉厂生产的HG670/13.7-YM13型超高压、一次再热、自然循环煤粉炉，锅炉呈“;II”型布置，固态排渣。设计燃用准格尔煤田烟煤。每台炉配有5台mps-170型中速磨煤机，采用正压直吹燃烧系统，14144AZ/1888型双吸双支撑离心式吸风机和26;.5-VI(T)-SMS型旋转式空气预热器。除尘设备选用布袋除尘器。1.2 布袋除尘器及系统概况每台锅炉配备1套鲁奇式1226rf8000型布袋除尘器，每套除尘器分4;室8单元，每室分2个单元（袋束），每个单元设1000条滤袋，配套91个灰斗。滤袋采用了Ryton滤料。清灰系统采用低压脉冲旋转反吹方式，反吹所用的空气压力由2台罗茨风;机供给。除尘系统所有参数的采集、处理和控制均由PLC控制系统来完成。除尘器的性能参数见表1。表1 布袋除尘器性能参数项目 参数处理烟气量/m3·h-1 1738000;除尘器本体总阻力/KPa 2.1除尘器本体漏风率/% ＜1.5除尘器的气布比/m3·㎡·min-1 1.13壳体设计压力/KPa +5--6允许烟气运行温度/°C 1;20~170°C（允许瞬间最高温度180°C，累计年运行时间＞100H）排尘浓度/mg·m-3 ＜502 布袋除尘器的设计寿命布袋除尘器寿命是一个综合指标，多数情况下;取决于布袋滤料的特性，如耐温性、耐酸碱性、抗氧化性等，而寿命的折损主要是指滤袋本身的性能。为此，本文关于布袋除尘器寿命的讨论只限于对滤袋及相关因素的分析。对滤料的选择;既要满足系统工艺参数的要求，又要考虑寿命价格比因素的影响。对于特定的介质（烟气）而言，一旦滤料选定，其特性指标就被确定，经综合评估后，布袋的预期寿命就被确定，即设计寿;命。Ryton滤料特性指标及设计寿命见表2。表2 Ryton滤料特性指标及设计寿命项目 特性持续温度/°C 190透气性 较好抗折叠性 较强热收缩性 较差水解稳定性;强抗酸性 强抗碱性 强氧化稳定性 差价格 相对较高设计寿命/h 300003 滤袋的使用寿命分析3.1 使用寿命实际运行中，运行工况需经常改变，使得滤袋所处的环境条件;超出了设计性能指标所要求的范围，如排烟温度的升高、含尘浓度的增大等，均会造成滤袋的使用寿命低于设计寿命。3.2 影响滤袋使用寿命的因素3.2.1 温度的影响Ryton;滤料的温度老化曲线见图1。Ryton滤袋的温度变化曲线图1 Ryton滤袋的温度变化曲线从图1中可知，排烟温度在140°C附近运行时，Ryton滤料的寿命可达4000;0H，当烟气温度升高到150°C时，随着温度的升高其寿命的折损逐渐增加，达到230°C以上时，滤料的寿命折损至零，滤料将被烧毁；因此，运行时应严格控制排烟温度，杜绝长;期超温运行和短时间内温度骤升事故的发生。3.2.2 高温氧化用于电站锅炉的滤料为了在需除尘的烟气中长期使用（在设计寿命内），保证其特性指标不降低，出厂前均进行了表面烧;毛、砑光、热定型、防火花、涂膜、防水、防油和抗静电等一系列的特殊工艺处理。当高温烟气的含氧量较高时，滤料将被氧化，使得强度减弱，易破裂，经原始工艺处理所形成的固有性能;指标逐渐降低，寿命的折损将越来越快。3.2.3 低温结露当排烟温度低于露点时，会出现结露现象，使得滤袋的特性指标下降，严重时引起滤袋表面积灰板结甚至随同滤床一同脱落，;严重影响滤袋的使用寿命。另外，北方地区冬季寒冷，容易造成灰斗内壁贴饼现象，使灰不能正常流出。3.2.4 机械损坏及其他（1）布袋堵灰：运行中由于细灰颗粒嵌入滤袋深处，;使得滤袋的透气性受到影响。随着运行时间增长，细灰颗粒嵌入滤袋的数量不断增加，滤袋的压差不断升高，清灰频率增加，到后期，清灰已失去作用，压差基本保持不变（一般极限值为2;.1kpa国外经验值为2.5kpa这时滤袋的寿命终结。造成滤袋堵灰的原因有烟气流速太快、烟气中含尘量太高、不正常的清灰频率和强度等。滤袋高压差运行是造成堵灰的主要因素;。滤袋压差也是判断其寿命的重要指标。（2）滤袋挤压变形：当灰斗的灰位升高至触及滤袋时，会造成滤袋被挤压、笼箍变形，同时灰位升高后也会造成滤袋处温度升高。（3）油