钢筋工程施工-技术管理要点.ppt

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钢筋工程施工-技术管理要点

强标:在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。 工艺样板要求: 1、涵盖墙、柱、梁、板、楼梯等部位内容,能直观地体现钢筋工程操作工艺与质量标准; 2、钢筋表面涂刷防锈漆,钢筋加工、连接、安装以及外观必须符合11G101图集以及《混凝土工程质量验收规范》GB50204要求。 工艺流程:除锈、调直→钢筋断料→钢筋弯曲→成品钢筋分类摆放 注意事项: 1、有选择的进料,长短合理搭配、组合下料。 如料长2.23m、2.23*4=8.92m,2.23*5=11.15m,相比较使用9m原材的度料为0.08m,使用12m原材的度料为0.85m,所以选择9m原材更合理。 2、批量生产前应进行试弯,检查其弯曲形状、尺寸是否符合设计、规范要求。 在一般的工程施工当中,当直锚无法满足受力要求时,我们通常会采用弯钩的锚固方式来增加钢筋对混凝土的局部挤压作用,从而加大锚固承载力。当然,除了弯钩以外还有贴焊锚筋、焊接锚板、螺栓锚头等。 一般我们在下料的过程当中不考虑“弯曲伸长效应”,商务预结算时“考虑弯曲调整值”。 受拉钢筋基本锚固长度,注意区分lab与labe。 lab为“基本“锚固长度并非”非抗震基本锚固长度“,labe为抗震“基本”锚固长度。 α为钢筋外形系数; d为钢筋直径; fy为钢筋抗拉强度设计值; ft为混凝土抗拉强度设计值。 上表说明了锚固长度修正系数与抗震锚固长度修正系数,向我们解释了如何计算钢筋的锚固长度。 上表是前表的“编制说明”,只是告诉我们,上表中的一、二级抗震是用四级或者非抗震(两者完全一样)的数据乘以1.15得到,并不是说对前表的数据还要再乘以1.15;上表中的三级抗震的锚固长度数据是用四级或者非抗震(两者完全一样)的数据乘以1.05得到,并不是说对前表的数据还要再乘以1.05 。 下表是前表的“使用说明”,说明前表数据遇到某些情况还需要调整,它是前表的使用性说明。它告诉我们,在什么情况下,需要乘以什么样系数,这些系数与老规范也完全一致,没有变更。 实际区别就在于ZETAa乘以lab与labe的值。 两种方法都适用于平时的锚固长度计算,我们可以根据实际需要确定使用哪种方法 钢筋连接的基本原则为:连接接头设置在受力较小处;限制钢筋在构件同一跨度或同一层高内的接头数量;避开结构的关键受力部位,如柱端、梁端的箍筋加密区,并限制接头面积百分率等。 1、LlE按直径较小的钢筋计算,且任何情况下不能小于300(除架立筋绑扎搭接长度为150以外),修正系数zeta按照搭接面积率 25、50、100分别取1.2、1.4、1.6。 2、搭接焊钢筋直径不同时取直径较大的d计算; 3、直螺纹标准连接时外露有效螺纹不超过2P。 水平结构: 1、当同一构件内不同连接钢筋计算连接区段长度不同时取大值; 2、同一连接区段纵向钢筋接头面积百分率即按此得来; 3、纵向受力钢筋连接位置应避开梁端、柱端箍筋加密区,如果必须在此连接时应采用机械连接或焊接; 嵌固部位:设计图纸会标明,有地下室的嵌固部位为±0板顶,无地下室的嵌固部位为基础顶。 1、嵌固部位起Hn/3为非连接区段,其他非连接区段为≥max[hc,Hn/6,500]; 2、一、二级抗震剪力墙非底部加强部位或三、四级抗震剪力墙竖筋可在同一部位搭接。 分公司建议:地下室最底层不设置连接,但跟业主结算时争取该层接头。 公司接省建设厅通知所形成的最新规定:当钢筋直径>25及<16时,禁止使用电渣压力焊。 1、从事焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证才能上岗操作; 2、模拟施工条件试焊必须合格; 3、焊工特殊工种操作证必须确保人证合一,由项目生产经理组织不定期核查。 1、从事焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证才能上岗操作; 2、模拟施工条件试焊必须合格; 3、焊工特殊工种操作证必须确保人证合一,由项目生产经理组织不定期核查。 通常用标准型和正反丝扣型。 1、接头切断不得使用一般的钢筋切断机,不建议使用月牙形切断机,最好使用砂轮切割机进行切割;一般规定,当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。 2、剥肋机刀具切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用;剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时须更换刀片。 检验要求: 1、自检:工人每加工10个丝头必须使用通、止环规检查一次,剔除不合格丝头。 2、经自检合格后的丝头,由质检员随机抽样,以一个工作班内生产的丝头为一个检验批,随机抽检10%,且不得少于10个。当合格率小于95%时,加倍抽检;复检仍小于95%时,全部检验,并切去不合格丝头,重新加工。 1、力矩扳手必须经过出厂检定

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