数控机床的日常保养的常见项目、方法.ppt

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数控机床的日常保养的常见项目、方法

第六章 数控机床的保养与维护 The End Thanks! 主轴前支承的密封结构 套筒 轴承 套筒 法兰盘 主轴 泄漏孔 回油斜孔 泻油孔 (4)主轴部件的合理调整 比如:主轴锥孔内的弹性夹 一、机械部分的维护与保养 1.主轴部件的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 2.进给传动机构的维护与保养 (1)定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙; 一、机械部分的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 1)双螺母垫片调整法 (2)滚珠丝杠螺母副的轴向间隙的调整方法 螺母B 螺母A 垫片 圆螺母 锁紧螺母 (2)滚珠丝杠螺母副的轴向间隙的调整方法 2)双螺母螺纹调整法 内齿圈 Z1 Z2 (2)滚珠丝杠螺母副的轴向间隙的调整方法 3)双螺母齿差式消隙调整法 (3)滚珠丝杠螺母副的维护 1)检查丝杠支承与床身的连接是否松动; 2)采用润滑脂润滑的滚珠丝杠,每一个半年清洗丝杠上的旧润滑脂,换上新的润滑脂;用润滑油润滑的滚珠丝杠,每次机床工作前加油一次; 3)丝杠防护装置一有损坏要及时更换。 2.进给传动机构的维护与保养 一、机械部分的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 3.机床导轨的维护与保养 (1)导轨的润滑 (2)导轨的防护 降低摩擦系数、减少磨损、防止导轨面锈蚀,避免低速爬行与降低温升。 注意油量与润滑油泵工作。 防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨上而引起磨损、擦伤和锈蚀,导轨面上应有可靠的防护装置。常用的有刮板式、卷帘式和叠层式防护罩。需要经常进行清理和保养。 一、机械部分的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 4.回转工作台的维护与保养 注意传动机构的润滑及产品本身维护与保养的特点。 一、机械部分的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 二、辅助装置的维护与保养 1.数控分度头的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 2.自动换刀装置的维护与保养 (1)手动装刀时要确保装至位,装牢; (2)严禁超重、超长刀具装入刀库; (3)采用顺序选刀方式的,注意刀库上刀具的顺序; (4)注意保持刀柄和刀套的清洁; (5)开机后,先空运行检查机械手和刀库是否正常。 二、辅助装置的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 3.液压系统的维护与保养 (1)定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换 (2)检查冷却器和加热器的工作性能,控制油温 (3)定期检查更换密封件,防止液压系统泄漏 (4)定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路 (5)严格执行日常点检制度,检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常 二、辅助装置的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 4.气压系统的维护与保养 (1)选用合适的过滤器,清除压缩空气中的杂质和水分; (2)检查系统中油雾器的供油量,保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件,防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵; (3)保持气动系统的密封性,定期检查更换密封件; (4)注意调节工作压力; (5)定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。 二、辅助装置的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 一、数控系统的检查 1.数控系统在通电前的检查 (1)确认交流电源的规格是否符合CNC 装置的要求; (2)检查CNC 装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接技术手册的规定; (3)确认CNC 装置内的各种印刷线路板上的硬件设定是否符合CNC 装置的要求; (4)检查数控机床的保护接地线。 第三节 数控系统的维护与保养 2.数控系统在通电后的检查 (1)检查数控装置中风扇; (2)直流电源是否正常; (3)确认CNC 装置的各种参数 (4)在接通电源的同时,作好按压紧急停止按钮的准备 (5)在手动状态下,低速进给移动各个轴,并且注意观 察机床移动方向和坐标值显示是否正确。 (6)检查数控机床是否有返回基准点的功能 (7)CNC 系统的功能测试 一、数控系统的检查 第三节 数控系统的维护与保养 二、数控装置的日常维护与保养 1.严格遵守操作规程和日常维护制度 通常,首次采用数控机床或由不熟练工人来操作,在使用的第一年内,有三分之一以上的系统故障是由于操作不当引起的。 第三节 数控系统的维护与保养 * 第六章 数控机床的保养与维护 一、日常保养项目、方法 二、数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养 三、数控系统的维护与保养 四、数控机床电气控制系统的维护与保养 五、数控机床的安全操作规程 内 容 提 要 一、数控机床维护与保养的目的和意义 延长平均无故障时间,增加机床的开动率 便于及早发现故障隐患,避免停机损失 期保持数控设备

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