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11.热塑性片状模塑料及其制品 冲压成型工艺 ;;;;;;;;;;;;;;11.3 热塑性复合材料冲压成型;（2）固态冲压成型
类似于金属冲压工艺，按样板将片状模塑料剪切成坯料，然后在加热器内将料片加热到低于粘流态温度10～20℃，装入模具，快速合模加压，在70℃模具内冷却脱模，修边成制品。
特点：制品形状简单，周期短，成型压力小（一般小于1.0MPa）。
（3）流动态冲压成型
适于制备成型厚度和密度变化大、带凸台或加强肋等形状复杂的或带金属预埋件的制品。
按样板将片状模塑料剪切成坯料，然后在加热器内将料片加热到高于粘流态温度10～20℃，装入模具，快速合模加压，迫使融态坯料流动并填满模腔（成型压力较大，约10～20MPa），冷却定型后脱模成制品。
;3.2 冲压成型设备
由剪切、加热、冲压等设备及模具组成。
剪切设备——钢板剪切机
加热炉——隧道式和烘箱式两种，采用料片上下两面加热，红外加热的波长应适合聚合物基体要求(1.5～3.5μm)。加热时间一般为90～180秒。
压机——合模速度要快，加压时台面运行速度为50m/min～200cm/min(因物料的移动应在3秒内完成）。
模具——冲压成型的模具一般为铸钢，对固态冲压成型的模具，因为成型压力小于1 Mpa，可选用轻金属、复合材料，少数和使用木材。
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