模板工程施工交底剖析.doc

凌 志 大 厦 模板工程施工交底 南通新华建筑集团有限公司凌志大厦项目部 2015年11月7日 模板工程施工（高大模板另见方案） 苏州工业园区凌志股份有限公司凌志大厦总建筑面积48179.96平方米,其中地下面积15972.71平方米，地下2层,地上19层,建筑总高度80米，模板铺设面积约25000平方米。 1：地下室模板工程 1）底板侧模 基础底板、梁基础侧模选用砖胎模用M5水泥砂浆砌标砖墙，砖胎模800高以内，墙厚为120墙，砖胎模800-1200高度，墙厚240，砖胎模1200以上墙厚为370，对于基础板面以上部位梁板侧模采用木胶板，防水层反粘于砖模上的找平层上。外墙施工缝设于底板、地梁面以上300mm 处。 2）地下室墙体模板 地下室墙体考虑清水砼，模板选用15厚的覆膜木胶板。为保证构件几何尺寸，防止模板变形，墙体采用带止水板直径14对拉螺杆（内墙不加止水板），详附图，墙体下部1500范围内@300×300，其余@450×450，模板支撑为φ48钢管支撑，墙体模板构造详附图。 穿墙螺杆大样图 2：柱子模板 柱模板全部采用15厚双面覆膜木模板，50×100木方结合φ48钢管、山型 卡加固，对于柱边大于800MM，要求采用14号槽钢间距为450MM加固。 （1）、工艺流程 放线→安装柱模板→柱模板垂直度校正→柱模加固→垂直度复核检查→浇筑混凝土→柱模板拆除→养护。 （2）、施工方法 框架柱模板均在后台加工成型后运至工作面组装，柱子每面加工一块模板，每个柱子均有一块模板底部预留150×150mm清扫口，柱模高度按配置到框架梁下皮12mm，预留梁底模厚度，方便梁底模安装及梁柱节点处理 柱钢筋绑扎完成，预埋件及钢筋保护层垫块固定完毕，且经隐蔽验收合格后，按照事先弹好的柱子外边线安装柱模板，各模板交界处均粘贴海面胶条，保证混凝土浇筑时不漏浆。 柱模安装过程中随时使用线锤调整模板垂直度，检查调整后加固柱模。柱模加固采用双钢管山型卡φ14对拉螺栓进行加固，间距600mm一道，四面均设。 同一轴线的柱子，要先安装、校正两端柱子，然后拉通线，校正中间柱子。 模板支设完成后，利用预留的清扫口将柱模内清理干净，申报监理检查验收后，再封堵清扫口。为避免模板底部露浆，最后在模板底部用水泥砂浆进行封闭。 单片柱模板形成启口状，整体柱模安装按照“推磨法”进行施工。 柱模板采用15厚双面覆膜胶合板，根据柱截面尺寸现场拼装成大模，角部拼接成企口形式，接缝处粘贴密封条。对柱子断面大于700*700钢骨柱，采用(14槽钢抱箍，槽钢抱箍间距由下向上间距分别为：（200+450+450+450+450+500+…+500+150）mm。 3：梁板模板安装 地下室梁上弹出梁的轴线。 根据轴线及梁底标高搭设单独的梁底支架，（） 按设计标高调整支架顶小横杆高度，，,梁底板应起拱，4m时，1.5‰。 用三角架支撑固定梁侧模板，500mm，当梁高400＜h＜700时，100处加拉杆一道间距500，h800时，，200mm，，b≤300时，，b300时，，150：。梁模板安装时， 模板起拱 1、当设计对模板起拱有明确要求时，严格按设计要求组织施工。 2、当设计没有明确模板起拱要求，施工单位应按2‰～4‰考虑模板起拱高度。 模板起拱的检测 1、当竖向混凝土构件脱模后，立即抄平，弹出＋500或＋1000线，根据1m线拉通线检查模板底标高起拱情况。 2、当模板支设完毕后，立即在主筋上抄平，拉通线检查模板起拱情况。 模板支撑体系 1、模板架体施工前，弹出架体施工线。按线搭设架体。 2、模板支撑下面必须铺设木方，长度应大于400mm。木方铺设，横向成排、纵向成队。 3、模板架体上层与下层的支撑要对应。 4、随季节施工模板架体应保证三层连续支设。 对顶板模板主次龙骨要求： 1、主次龙骨截面必须一致。 2、主龙骨间距不应大于1200mm，次龙骨间距不应大于300mm。 对顶板模板支设要求 1、为防止顶板混凝土阴角处不漏浆、不流坠、不污染。 在顶板模板次龙骨侧面靠墙处粘贴一道海绵条。 在顶板多层板侧面靠墙处粘贴一道海绵条。 为防止顶板混凝土，模板与模板之间不严密，出现砂线问题，采用“硬拼缝法”，确保模板拼缝严密不漏浆，接茬平整。 模板施工质量通病与防治 序号 项 目 防 治 措 施 1 墙底 烂根 模板下口缝隙用木条、海绵条塞严，切忌将其伸入墙体位置 2 墙体不平、