电解三级教育学案.doc

新进员工三级安全教育 电解工段 2010年3月4日 电解工段三级安全教育 三级安全教育的目的： 1．对员工进行安全教育是国家法律法规的要求 2．对员工进行安全教育是企业生存发展的要求 3．对员工进行安全教育是员工自我保护的需求 一．岗位任务及作用： A．岗位任务： 以食盐水为原料的离子膜法电解工艺，因离子交换膜性能要求，进离子膜电解槽的盐水质量必须严格控制，不然将影响离子交换膜性能的发挥和使用寿命以及产品的质量，因此本工段的任务是： 1.将送来的一次盐水再经过一次精密过滤，使盐水中的悬浮物达到≤1PPm送二次精制； 2.将上述过滤后的合格盐水，经二次精制处理，使盐水中的Ca2+’Mg2+杂质含量达到≤20PPb，送离子膜电解槽 ； 3.合格的二次精制盐水在电解槽内经通电电解，得到合格的氢氧化钠，然后经冷却计量后送成品罐区； 4.电解副产品氯气和氢气，分别送往氯处理和氢处理，生产相应的氯氢产品； 5.食盐水经电解后流出的淡盐水，经脱氯装置除去盐水中的游离氯，使游离氯含量达到痕量，然后将脱氯后合格的淡盐水送回盐水工段再化盐或继续电解。 B．岗位作用：将一次盐水送来的过滤盐水进行二次精制，然后送往离子膜电解槽进行电解，得到烧碱送往蒸发工段，氯气和氢气送往氯氢处理工段。 二．生产特点： （一）易燃易爆 （1）本工段在电解过程中所得副产品氢气，是易燃易爆气体，当氢气与空气混合时，其爆炸范围在4.1~74.2%（体积），因此,正常操作时，氢气应保持正压，在开、停车或检修时，必须充分充氮予以置换，有的需在停车期间充氮保持50mmH2O压力，形成氮封。如遇氢着火，应使用二氧化碳或1211灭火剂灭火。 （2）电解生产中所得到副产品氯气，若因故氯中含氢上升也会引起爆炸，因此必须保持氯中含氢≤0.05%。 （二）有毒 本工段在电解生产过程中所得副产品氯气，是一种有毒的气体，空气中含量到一定的浓度就能使人致死，因此，要求做好下列工作： （1）减少跑、冒、滴、漏，严保设备密封性能，使操作点空气中最大氯含量不超过1mg/m2; （2）操作者在上岗时必须备有防毒面具，并能正确使用； （3）如遇有大量氯气外泄时，非必要留在岗位的人员应迅速向上风向暂避； （4）吸入少量氯气，可服用解氯药水。严重吸氯中毒的，应立即将患者移至新鲜空气处，并送医院诊治。 （三）强电流 本工段电解过程中使用的是强大的直电流，易使人触电身亡。电流数值对人体的危害关系如下： 60mA直流电，有痛觉的电击 80mA直流电，电击使肌肉控制力减弱 100mA直流电，电击厉害，将失去控制力 400mA直流电，电击使心脏受损 800mA直流电，电击使人致死 因此要求： （1）操作人员必须穿绝缘靴； （2）严格执行一手接触电槽时，另一手不触及接地物，以防触电； （3）直流电正、负极对地电位差不大于总电压的10%； （4）如遇触电，应立即用绝缘物件隔绝电源或拉断电源开关，触电者脱离电源后，应立即实行人工呼吸，请医务人员到现场，转送至医院急救。 （四）强腐蚀 1、本工段生产的主要产品烧碱，浓度高，具有强腐蚀性，又生产过程中使用的其它化学品如盐酸，次氯酸钠等，都具有强腐蚀性能，对人都会造成伤害，如灼伤、眼睛失明等，因此必须做到： （1）穿戴必须的防护用品，检修时必须戴好防护眼镜、手套和安全帽； （2）检修时，设备、管道必须现放空、清洗，确认无物料时才能拆开检修； （3）如遇皮肤、眼睛被酸、碱溅入，应立即在现场用大量冷水或硼酸水冲洗，严重者应在上述冲洗措施同时立即送医院治疗。 2、强腐蚀还来自于杂散电流。杂散电流易引起设备、管道的电腐蚀，因此，在设计时必须考虑较好的断电装置，或采用防腐蚀电极的方法予以保护，同时，设备、管道应采用防腐材质或绝缘材质。 三．生产主要设备的原理及注意事项： (一)离心泵离心泵的工作原理驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管.液体从叶轮获得能量, 使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点.在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压, 在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中.离心泵的结构及主要零部件一台离心泵主要由泵体,叶轮,密封环,旋转轴,轴封箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮,诱导轮,平衡盘等.1.泵体:即泵的壳体,包括吸入室和压液室.吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮.压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能. 压液室有蜗壳和导叶两种形式.2.叶轮:它是离心泵内传递能量给液